Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 52219-2004 (ЕН 298-1993) Системы управления автоматические для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

     2.5 Надежность

2.5.1 Общие положения

Все компоненты системы и связанный с ней детектор пламени должны выдерживать 250000 операций пуска горелок (255000, если заявлена стойкость к вибрациям) и после этого должны продолжать соответствовать настоящему стандарту. Выполнение этого требования следует проверять испытаниями, описанными в 2.5.2.

2.5.2 Испытание на надежность

2.5.2.1 Общие положения

Испытания по 2.5.2.2 и 2.2.5.3* не должны проводиться на одном и том же образце. Испытания, описанные в 3.6, следует проводить до и после испытаний на надежность в соответствии с 2.5.2.2 и 2.5.2.3. Кроме того, по завершении испытаний по 2.5.2.3, следует проводить испытания по ГОСТ МЭК 730-1.

_______________

* Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

2.5.2.2 Испытания, проводимые аккредитованной лабораторией

Испытание 55000 операций пуска горелок следует проводить с нагруженными терминалами с установленными изготовителем коэффициентами нагрузки и мощности.

Систему и ее детектор пламени следует испытывать в следующих условиях:

а) Цель испытаний состоит в проверке работы компонентов электрических цепей в условиях циклического изменения температуры в интервале между ее экстремальными значениями. Такие изменения температуры могут происходить как при нормальной эксплуатации, так и в результате изменений температуры окружающей среды, температуры монтажной поверхности, напряжения электропитания или изменения при переходе от рабочих условий к нерабочим условиям и наоборот.

Приводимые ниже условия должны составлять основу испытаний.

Продолжительность испытаний - 14 дней.

Электрические условия

Систему нагружают в соответствии с номинальными значениями, заявленными изготовителем, а далее напряжение увеличивают до значения, равного 110% максимального заявленного номинального напряжения, за исключением того, что в течение 30 мин из каждых 24 ч испытаний напряжение снижается до значения, равного 90% минимального заявленного номинального напряжения. Изменение напряжения не должно происходить синхронно с изменением температуры. Каждые 24 ч должны также включать, по крайней мере, временной промежуток порядка 30 с, в течение которого напряжение источника отключается.

Тепловые условия

Температура окружающей среды и/или температура монтажной поверхности изменяются в интервале между максимальной заявленной температурой окружающей среды или 60 °С в зависимости от того, какое из этих значений больше, и минимальной заявленной температурой окружающей среды или 0 °С в зависимости от того, какое из этих значений меньше. Такие изменения температуры приводят к тому, что температура компонентов электронных цепей циклически изменяется между экстремальными значениями. Скорость изменения температуры окружающей среды и (или) температуры монтажной поверхности должна составлять 1 °С/мин, а экстремальные значения температуры должны удерживаться приблизительно в течение 1 ч.

Примечание - В процессе проведения испытания необходимо избегать конденсации.


Скорость циклирования

В процессе проведения испытаний повторение рабочих режимов системы должно происходить с самой быстрой возможной скоростью вплоть до шести циклов в минуту, в течение которых температура компонентов изменяется между ее экстремальными значениями. Число циклов, выполненных во время проведения данного испытания, следует записывать и, если это число меньше 45000, остающиеся циклы следует выполнять при заявленных номинальном напряжении и температуре окружающей среды.

б) 2500 операций при максимальной заявленной температуре окружающей среды или 60 °С в зависимости от того, какое из этих значений больше, и при напряжении, равном 110% максимального заявленного номинального напряжения.

в) 2500 операций при минимальной заявленной температуре окружающей среды или 0 °С в зависимости от того, какое из этих значений меньше, и при напряжении, равном 85% минимального заявленного номинального напряжения.

г) Систему также следует испытывать в следующих условиях:

1) 2500 циклов без зажигания пламени;

2) 2500 циклов с сигналом индикации пламени, исчезающим в процессе работы.

д) Если стойкость к вибрациям заявляется изготовителем, то выполняются рассматриваемые ниже испытания на синусоидальную вибрацию.

Цель испытаний состоит в установлении способности системы выдерживать долговременное воздействие вибрации на уровнях, заявленных изготовителем.

Во время проведения этих испытаний систему следует устанавливать на жесткую арматуру с помощью крепежных приспособлений.