Инструкция по очистке спецодежды, загрязненной металлической ртутью или ее соединениями

I. Общие положения

1. Всю спецодежду промышленных предприятий, используемую при работах с металлической ртутью или ее соединениями, следует не реже одного раза в неделю подвергать очистке (демеркуризации) в механизированной спецпрачечной в соответствии с настоящей инструкцией. На участках работы, где уровни загрязнения спецодежды превышают 0,1 мг ртути на 1 дм ткани, должна быть организована ее ежедневная смена и отправка на демеркуризацию в спецпрачечную.

Механизированная стирка спецодежды, выдаваемой персоналу лабораторий (научно-исследовательских институтов, медико-биологических предприятий и т.п.), работающих с использованием ртути и приборов с ртутным заполнением, производится в коммунальных прачечных методами обычной гигиенической стирки.

2. Уровни загрязнения спецодежды на различных производственных участках определяют на основании анализов, проводимых санитарными лабораториями предприятий не реже одного раза в месяц. При каждом существенном изменении характера проводимых работ должно проводиться дополнительное определение загрязненности спецодежды.

Определение загрязненности спецодежды ртутью проводится с использованием колориметрического метода Полежаева (см. приложение N 3).

3. Спецодежду с участков, где уровни ее загрязнения могут превышать 5 мг ртути на 1 дм ткани, перед отправкой в спецпрачечную необходимо предварительно обеспылить.

Обеспыливание проводят в специально выделенных помещениях на установках для сухого обеспыливания спецодежды*.

________________

* Для обеспыливания спецодежды могут использоваться аэродинамические обеспыливатели ПА 1Б и ПА 2, разработанные ЦНИИПромзданий Госстроя СССР. Конструкторская документация поставляется Центральным институтом типовых проектов Госстроя СССР (г.Москва, А-445, ул.Смольная, 22).

Как исключение допускается использование для этой цели мешковыколачивательных машин, однако, их применение приводит к сокращению сроков службы спецодежды вследствие значительного воздействия на прочность ткани.

4. Ватную спецодежду следует, как правило, направлять в стирку только по мере ее механического загрязнения. Повседневную демеркуризацию ватной спецодежды проводят в термокамерах.

5. Термокамеры должны быть оборудованы на предприятии при гардеробных рабочей одежды или в отдельном помещении спецпрачечной и укомплектованы передвижными вешалками-каретками, каждую из которых закрепляют за определенной сменой. После прохождения смены вешалку-каретку со спецодеждой помещают в термокамеру, где ее выдерживают не менее 8 часов при температуре 85-90 °С, разрежении 5-10 мм ртутного столба и при 5-8 кратном воздухообмене в час. Воздух, выбрасываемый из термокамер, должен направляться в спецвентиляцию предприятия, имеющую систему очистки от ртути в соответствии с п.п.49-51 "Санитарных правил ..." N 780-69.

В качестве термокамер могут использоваться сушила кулисного типа с пролетным движением воздуха и механическим побуждением *, которые помещаются в бокс.

________________

* Минаев-Цикановский В.А., Попов И.П. Прачечное производство, М., 1966. Залыгалов Н.И., Фонарева Р.В. Сушильные устройства в механических прачечных. М., Издательство Министерства коммунального хозяйства РСФСР, 1955.

Ватную спецодежду, уровни загрязнения которой могут превышать 5 мг ртути на 1 дм, перед термообработкой необходимо обеспыливать.

6. Технологический процесс механизированной стирки спецодежды, загрязненной металлической ртутью или ее соединениями, включает обработку в стиральных машинах, отжим, сушку, глажение и выборочный контроль остаточной загрязненности.