ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОЧИСТКЕ СПЕЦОДЕЖДЫ, ЗАГРЯЗНЕННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РТУТЬЮ
ИЛИ ЕЕ СОЕДИНЕНИЯМИ

УТВЕРЖДЕНА Зам. главного государственного санитарного врача СССР А.И.Заиченко 20 июля 1976 г. N 1442-76

В "Инструкции..." изложена новая технология демеркуризации спецодежды, загрязненной металлической ртутью или ее соединениями.

"Инструкция..." вводится вместо приложения 4 к "Санитарным правилам проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением N 780-69".

Редакцию пунктов 121 и 122 "Санитарных правил... N 780-69" следует впредь читать с учетом пунктов 1 и 3 данной "Инструкции".

"Инструкция..." разработана при участии Института биофизики МЗ СССР.     

I. Общие положения

1. Всю спецодежду промышленных предприятий, используемую при работах с металлической ртутью или ее соединениями, следует не реже одного раза в неделю подвергать очистке (демеркуризации) в механизированной спецпрачечной в соответствии с настоящей инструкцией. На участках работы, где уровни загрязнения спецодежды превышают 0,1 мг ртути на 1 дм ткани, должна быть организована ее ежедневная смена и отправка на демеркуризацию в спецпрачечную.

Механизированная стирка спецодежды, выдаваемой персоналу лабораторий (научно-исследовательских институтов, медико-биологических предприятий и т.п.), работающих с использованием ртути и приборов с ртутным заполнением, производится в коммунальных прачечных методами обычной гигиенической стирки.

2. Уровни загрязнения спецодежды на различных производственных участках определяют на основании анализов, проводимых санитарными лабораториями предприятий не реже одного раза в месяц. При каждом существенном изменении характера проводимых работ должно проводиться дополнительное определение загрязненности спецодежды.

Определение загрязненности спецодежды ртутью проводится с использованием колориметрического метода Полежаева (см. приложение N 3).

3. Спецодежду с участков, где уровни ее загрязнения могут превышать 5 мг ртути на 1 дм ткани, перед отправкой в спецпрачечную необходимо предварительно обеспылить.

Обеспыливание проводят в специально выделенных помещениях на установках для сухого обеспыливания спецодежды*.

________________

* Для обеспыливания спецодежды могут использоваться аэродинамические обеспыливатели ПА 1Б и ПА 2, разработанные ЦНИИПромзданий Госстроя СССР. Конструкторская документация поставляется Центральным институтом типовых проектов Госстроя СССР (г.Москва, А-445, ул.Смольная, 22).

Как исключение допускается использование для этой цели мешковыколачивательных машин, однако, их применение приводит к сокращению сроков службы спецодежды вследствие значительного воздействия на прочность ткани.

4. Ватную спецодежду следует, как правило, направлять в стирку только по мере ее механического загрязнения. Повседневную демеркуризацию ватной спецодежды проводят в термокамерах.

5. Термокамеры должны быть оборудованы на предприятии при гардеробных рабочей одежды или в отдельном помещении спецпрачечной и укомплектованы передвижными вешалками-каретками, каждую из которых закрепляют за определенной сменой. После прохождения смены вешалку-каретку со спецодеждой помещают в термокамеру, где ее выдерживают не менее 8 часов при температуре 85-90 °С, разрежении 5-10 мм ртутного столба и при 5-8 кратном воздухообмене в час. Воздух, выбрасываемый из термокамер, должен направляться в спецвентиляцию предприятия, имеющую систему очистки от ртути в соответствии с п.п.49-51 "Санитарных правил ..." N 780-69.

В качестве термокамер могут использоваться сушила кулисного типа с пролетным движением воздуха и механическим побуждением *, которые помещаются в бокс.

________________

* Минаев-Цикановский В.А., Попов И.П. Прачечное производство, М., 1966. Залыгалов Н.И., Фонарева Р.В. Сушильные устройства в механических прачечных. М., Издательство Министерства коммунального хозяйства РСФСР, 1955.

Ватную спецодежду, уровни загрязнения которой могут превышать 5 мг ртути на 1 дм, перед термообработкой необходимо обеспыливать.

6. Технологический процесс механизированной стирки спецодежды, загрязненной металлической ртутью или ее соединениями, включает обработку в стиральных машинах, отжим, сушку, глажение и выборочный контроль остаточной загрязненности.

II. Сортировка спецодежды и ее отправка в спецпрачечную

7. Спецодежда, белье и полотенца должны поступать в спецпрачечную рассортированными, в мешках из пластиката или прорезиненной ткани. Доставка полотенец и нательного белья допускается в мешках из брезента или другой плотной ткани. Мешки каждый раз демеркуризируются в спецпрачечной. Допускается применять для транспортировки спецодежды другую плотно закрывающуюся тару из малосорбирующего ртуть материала.

8. Сортировка загрязненной ртутью спецодежды должна проводиться на местах, оборудованных местной вентиляцией. Загрязненную спецодежду сортируют по ассортименту изделий, по окраске тканей и уровням загрязнения.

9. По уровням загрязнения спецодежду делят на три группы:

I группа - спецодежда с производственных участков, где уровни ее загрязнения не превышают 0,1 мг ртути на 1 дм ткани;

II группа - спецодежда с производственных участков, где уровни ее загрязнения составляют от 0,1 до 5 мг ртути на 1 дм ткани;

III группа - спецодежда с производственных участков, где уровни ее загрязнения могут превышать 5 мг на 1 дм ткани (направляемая на предварительное обеспыливание).

Спецодежду, загрязненную мазутом, маслами, графитом и другими веществами, которые сильно затрудняют проведение эффективной демеркуризации и требуют применения специальных режимов стирки, упаковывают в отдельные мешки.

При сортировке одновременно производят удаление случайно оставшихся в карманах спецодежды посторонних предметов, подлежащих очистке или уничтожению.

10. Количество изделий, упакованных в один мешок, должно быть равно , или 1 норме загрузки этих изделий в стиральную машину.

11. Доставку загрязненной ртутью спецодежды в спецпрачечную производят на специально оборудованном, закрепленном за прачечной транспорте.

12. Спецодежду, поступившую в прачечную, сразу направляют на демеркуризацию. Вскрытие мешков со спецодеждой производят непосредственно у стиральных машин. При необходимости временное хранение рассортированной загрязненной спецодежды производят в специальных боксах, имеющих местные отсосы воздуха.

III. Обработка спецодежды в стиральных машинах

13. Обработку спецодежды проводят в стиральных машинах из нержавеющей стали (например, ССМ 50/1), имеющих термометры и водомерные стекла. Стиральные машины должны быть оборудованы местными отсосами воздуха или установлены в боксах.

Использование стиральных машин и другого оборудования спецпрачечной должно быть организовано в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

14. Одежду и белье загружают в машину в расправленном виде. Норма загрузки стиральной машины - 60% паспортной емкости.

15. Спецодежду, поступающую с производственных участков, где ее уровни загрязнения обычно превышают 0,1 мг ртути на 1 дм ткани, обрабатывают по режиму 1 (см. приложение 1), остальную спецодежду, белье и полотенца - по режиму 2 (см. приложение 2). Белье и полотенца стирают отдельно от халатов и комбинезонов.

При правильном соблюдении рекомендуемой технологии обеспечивается удаление ртути:

по режиму N 1 - 99-99,5% начального загрязнения;

по режиму N 2 - 80-90% начального загрязнения.

16. После загрузки спецодежды в машины заливают воду, а затем вводят моющие средства и химические реагенты. При этом количество вводимых в стиральную машину моющих средств и химических реагентов в каждой операции должно соответствовать режиму обработки.

17. Моющие средства и химические реагенты перед введением в машину следует обязательно растворять, а раствор хлорной извести кроме того и фильтровать. С этой целью в спецпрачечных должно быть организовано централизованное приготовление в бачках из нержавеющей стали следующих растворов:

- 5%-ного раствора поверхностноактивных веществ;

- 10%-ного раствора кальцинированной соды;

- 5%-ного раствора соляной кислоты;