ГОСТ 1452-2003 Пружины цилиндрические винтовые тележек и ударно-тяговых приборов подвижного состава железных дорог. Технические условия

     5 Правила приемки

5.1 С целью проверки соответствия пружин требованиям настоящего стандарта, конструкторской и технологической документации проводят приемосдаточные и периодические испытания в соответствии с ГОСТ 15.309.

5.2 Приемосдаточные испытания проводят до окраски. Испытания включают в себя сплошной и выборочный контроль.

5.2.1 При сплошном контроле проверяют:

- высоту пружин рессорного подвешивания при статической нагрузке (4.10.2) в случае ее регламентации в конструкторской документации;

- длину дуги и качество механически обработанной опорной поверхности (4.7.3), кроме отклонения от плоскостности опорных поверхностей;

- качество поверхности пружин (4.13).

5.2.2 Выборочный контроль пружин проводят в объеме:

- 1% партии - при партии свыше 1000 шт.;

- 2% партии - при партии от 150 до 1000 шт.;

- 3% партии (но не менее 3 шт.) - при партии менее 150 шт.

5.2.3 При выборочном контроле проверяют:

- форму и состояние поверхности оттянутых и неоттянутых концов (4.5);

- ширину оттянутого конца пружины (4.5.2, 4.5.3);

- зазоры между концами опорных витков и рабочими витками (4.6);

- отклонение от плоскостности опорных поверхностей (4.7.4);

- твердость (4.8);

- размеры пружин (4.10), кроме высоты при статической нагрузке (4.10.2) с учетом требований 5.2.1;

- прогиб пружин при статической нагрузке (4.11);

- остаточную деформацию от пробной нагрузки (4.12);

- перпендикулярность оси пружины относительно опорных поверхностей (4.14).

5.2.3.1 Для пружин рессорного подвешивания при нулевом зазоре между рабочими и опорными витками проверяют обеспечение требуемого непрерывного контакта между витками при статической нагрузке (4.6).

5.2.3.2 При увеличенных допусках по 4.10.11 и 4.14.2 проверяют несмыкание рабочих витков при нагружении пробной нагрузкой.

5.2.4 При сплошном контроле в случае несоответствия хотя бы одному проверяемому требованию пружину не принимают.

5.2.5 При положительных результатах выборочного контроля принимают всю партию пружин.

При неудовлетворительных результатах выборочного контроля по какому-либо из проверяемых требований контроль по этому требованию повторяют на удвоенном количестве пружин. При неудовлетворительном результате повторного контроля партию подвергают сплошному контролю по этому требованию.

5.3 Периодические испытания включают контроль микроструктуры на соответствие единым эталонам и испытания на усталость.

5.3.1 Один раз в месяц готовые пружины подвергают металлографическому анализу (4.8.1). Контролю подлежит одна из всех пружин, изготавливаемых из прутка одного диаметра и стали одной марки.

При малых объемах выпуска (менее 100 шт. в месяц) или по согласованию с заказчиком (кроме пружин рессорного подвешивания) готовые пружины подвергают металлографическому анализу один раз в три месяца, но не реже, чем после изготовления каждой 200-й пружины.