4.1 Пружины изготовляют по конструкторской и технологической документации в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.2 Марки применяемых сталей - 55С2, 60С2, 55С2А, 60С2А, 60С2ХА, 60С2ХФА и другие марки по ГОСТ 14959 с равными или более высокими механическими свойствами одной из перечисленных категорий: 3А, 3Б, 3В, 3Г; для прутков диаметром до 10 мм - 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б.
4.3 Пружины следует изготовлять из горячекатаного круглого проката легированной рессорно-пружинной стали по ГОСТ 14959 с механически обработанной поверхностью (обточенной или шлифованной) с параметром шероховатости не более 20 мкм.
Требования к горячекатаным пруткам с обточенной или шлифованной поверхностью - по ГОСТ 14955.
4.4 Допускается применять горячекатаный круглый прокат из легированной рессорно-пружинной стали по ГОСТ 14959 без указанной обработки поверхности, кроме пружин рессорного подвешивания, работающих при комбинированных (продольных и поперечных) нагрузках, с учетом проведения испытаний по 4.16.
Для пружин рессорного подвешивания применение горячекатаного проката по ГОСТ 14959 - по согласованию с заказчиком.
Требования к горячекатаным пруткам - по ГОСТ 2590, при этом применение прутков обычной точности проката - по согласованию с заказчиком.
4.5 Пружины изготовляют из заготовок с оттянутыми или неоттянутыми концами.
4.5.1 Оттянутые горячей ковкой (штамповкой, прокаткой) концевые части заготовок пружин должны иметь плавный переход от круглого сечения в начале оттяжки к прямоугольному на конце заготовки. Допускается коническая форма оттяжки (на усеченный конус) с обеспечением прямолинейности образующей конуса.
Длина оттянутых концов заготовок должна обеспечивать опорную поверхность пружин не менее 0,7 длины окружности витка.
4.5.2 При прямоугольной форме оттяжки конец опорного витка готовой пружины должен быть высотой не более 0,3 и шириной не менее 0,6 диаметра прутка .