Санитарные правила при работе с бериллием и его соединениями

3. Санитарно-гигиенические требования к технологическим процессам и оборудованию

1. Участки и цехи по обработке окиси бериллия, металлического бериллия и его сплавов (содержание Be 20% и более) должны быть изолированы от других участков и цехов.

В случае размещения участков или цехов по обработке бериллия и его сплавов (содержание Be более 20%) в многоэтажных зданиях рекомендуется размещать их в верхних этажах.

2. Технологический процесс производства изделий из окиси бериллия, бериллия, сплавов (содержание Be 20% и более) должен быть организован таким образом, чтобы все рабочие операции производились поточно, в непрерывной замкнутой системе, что позволит максимально механизировать и герметизировать наиболее опасные технологические операции.

В целях уменьшения выделения пыли при работе с изделиями из окиси бериллия последние должны подвергаться обеспыливанию в ультразвуковых ваннах.

3. Станочное оборудование, предназначенное для механической обработки бериллия и его сплавов (токарные, фрезерные, строгальные и другие станки), должно быть обеспечено местными вытяжными устройствами со специальными насадками или укрытиями, обеспечивающими удаление образующейся пыли.

4. Все рабочие операции, связанные с обработкой сухих порошкообразных продуктов, должны осуществляться в специальных герметичных боксах, находящихся под разрежением, исключающих наличие открытых рабочих проемов. Боксы должны снабжаться приборами для постоянного контроля за разрежением.

5. Агрегаты шлифовальной обработки бериллия и его сплавов (содержание Be более 20%) должны быть размещены в изолированном помещении и оборудованы полным укрытием зоны размещения обрабатываемой детали и абразивного инструмента, обеспеченным местной вытяжной вентиляцией. Проведение шлифования влажным способом не исключает устройства данного укрытия.

6. Горячее прессование, плавку и литье бериллия и сплавов на его основе, как правило, производить в вакуумных электронно-лучевых, зонной плавки, печах. В исключительных случаях разрешается вести эти процессы в индукционных, дуговых и печах сопротивления, находящихся под разрежением и обеспеченных местной вытяжной вентиляцией.

7. Приготовление и развес шихтовых материалов должны производиться в специальных боксах. Перенос шихты из бокса в печь производить в закрытой таре.

8. Вскрытие печи, извлечение слитка производить при температуре слитка не выше 100 °С и работающей местной вытяжной вентиляции.

9. Чистку внутренних стенок плавильных печей, печей горячего прессования производить только при работающей местной вытяжной вентиляции, подсоединяемой к полости печи, для чего печи должны быть оборудованы специальными штуцерами.

10. Чистку печи производить в два этапа:

а) очистку тонкой фракции пыли, осевшей на стенках печи, производить методом аспирации;

б) очистку шлаков и всплесов производить скребками.