САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТЕ С БЕРИЛЛИЕМ И ЕГО СОЕДИНЕНИЯМИ

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель министра здравоохранения СССР, Главный санитарный врач СССР П.Н.Бургасов N 993-72 16 ноября 1972 г.

1. Введение*

________________

* Настоящие Правила не распространяются на предприятия по получению бериллия.              

Правила разработаны при участии Института гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР.

Настоящие Правила являются руководством для инженерно-технических и медицинских работников различных отраслей промышленности, в которых при работе используются бериллий и его соединения.

Примечание. С изданием настоящих Санитарных правил утрачивают силу "Санитарные правила при работе с бериллием и его соединениями", утвержденные главным государственным санитарным инспектором СССР 14 октября 1960 г. за N 341-60.

В Правилах изложены основные защитные мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда при работе с бериллием и его соединениями.

Указанные вещества при неблагоприятных условиях труда могут быть причиной возникновения и развития профессиональных заболеваний.

Порядок применения Правил

Настоящие Санитарные правила распространяются на все работы с бериллием и бериллийсодержащими продуктами.

При проектировании и реконструкции цехов и лабораторий, где применяются соединения бериллия, помимо настоящих Правил, следует руководствоваться действующими санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

Требования, предусмотренные настоящими Правилами, должны осуществляться на действующих объектах в сроки, установленные местными органами государственного санитарного надзора по согласованию с администрацией предприятий и лабораторий. На основании требований настоящих Правил на объектах, применяющих бериллий и бериллийсодержащие продукты, должны быть разработаны инструкции по безопасному ведению работ применительно к местным условиям.

2. Краткие сведения о бериллии и его соединениях

Бериллий (Be) легкий, светло-серый тугоплавкий, хрупкий металл, относится ко II группе периодической системы Менделеева. Удельный вес 1,84, температура плавления 1283 °С, кипения 2970 °С. На воздухе покрывается пленкой окиси, препятствующей дальнейшему окислению.

При нагревании до 600 °С окисление происходит медленно, однако при температуре 800 °С и выше образование окиси бериллия резко усиливается. Металлический бериллий в воде практически не растворяется. В разбавленных минеральных кислотах (соляная и серная) хорошо растворяется с образованием солей. В азотной кислоте растворяется только при нагревании. С растворами щелочей образует соли - бериллаты.

Характерной особенностью бериллия является легкое взаимодействие с галогенами, с фтором при комнатной температуре, с хлором, бромом, йодом при нагревании.

Наряду с использованием в промышленности чистого металлического бериллия в виде изделий в настоящее время этот металл стал чрезвычайно широко применяться при производстве различного вида сплавов.

В промышленности самое широкое распространение получили медно-бериллиевые сплавы, известные под названием "бериллиевые бронзы". Эти сплавы в зависимости от назначения могут содержать от 1,9 до 2,5% бериллия.

Другая группа сплавов, имеющих в своем составе бериллий, включает сплавы на основе железа, никеля и кобальта. Содержание бериллия в этой группе сплавов колеблется от 1,5 до 2,5%.

Литейные алюминиевые сплавы содержат бериллий от 0,01 до 0,4%.

И наконец, имеются сплавы на основе алюминия с содержанием бериллия 20% и более.

Широкое применение в технике находит также окись бериллия. Окись бериллия (ВеО) имеет точку плавления 2550 °С, точку кипения более 4000 °С.

Наряду с весьма ценными техническими свойствами бериллия и его соединений последние обладают резко выраженными токсическими свойствами.

Наиболее токсичными являются растворимые соединения бериллия (фтористый, хлористый, сернокислый, уксуснокислый бериллий и др.).

Среди нерастворимых соединений бериллия наиболее токсичной является окись бериллия в виде высокодисперсной пыли.

Степень токсичности нерастворимых соединений бериллия находится в прямой зависимости от дисперсности выделяющейся пыли. С повышением дисперсности пыли токсичность ее возрастает.

К менее токсичным соединениям могут быть отнесены углекислый бериллий, карбид бериллия, гидроокись бериллия.

Основным путем проникновения бериллия и его соединений в организм является поступление его через органы дыхания.

Соединения бериллия, находящиеся в воздухе в виде высокодисперсной пыли, тумана, газов, могут быть причиной возникновения и развития заболеваний легких и верхних дыхательных путей.

Воздействие на организм человека массивных доз бериллия и его соединений может привести к тяжелым острым поражениям легких и верхних дыхательных путей (пневмония, бронхит, бронхиолит, ларингит, фарингит и т.д.).

Длительное воздействие относительно малых концентраций соединений бериллия может приводить к возникновению и развитию хронических заболеваний легких, характеризующихся возникновением легочного фиброза - бериллиоза.

Клинические проявления этого заболевания и его течение имеют ряд специфических черт, которые отличают его от других профессиональных легочных заболеваний. Развитие заболевания, тяжесть и прогрессирование болезни весьма часто не зависит от продолжительности контакта, действующей концентрации и находится в прямой зависимости от индивидуальной чувствительности организма. Наряду с явлениями поражения легочного аппарата имеет место поражение других органов и систем. Это заболевание может развиваться постепенно, даже через несколько лет после окончания работы с бериллием.

Растворимые соединения бериллия при попадании на кожу могут вызывать поражение кожного покрова и слизистых оболочек верхних дыхательных путей и глаз (дерматиты, экземы, конъюнктивиты, назофарингиты и т.д.).

Попадание мелких частиц бериллия в ссадины, ранки, порезы кожного покрова может приводить к развитию длительно незаживающих язвочек.

Для обеспечения безопасных условий труда при работе с бериллием и его соединениями в производственных и лабораторных условиях необходимо выполнение следующих санитарно-гигиенических требований.

3. Санитарно-гигиенические требования к технологическим процессам и оборудованию

1. Участки и цехи по обработке окиси бериллия, металлического бериллия и его сплавов (содержание Be 20% и более) должны быть изолированы от других участков и цехов.

В случае размещения участков или цехов по обработке бериллия и его сплавов (содержание Be более 20%) в многоэтажных зданиях рекомендуется размещать их в верхних этажах.

2. Технологический процесс производства изделий из окиси бериллия, бериллия, сплавов (содержание Be 20% и более) должен быть организован таким образом, чтобы все рабочие операции производились поточно, в непрерывной замкнутой системе, что позволит максимально механизировать и герметизировать наиболее опасные технологические операции.

В целях уменьшения выделения пыли при работе с изделиями из окиси бериллия последние должны подвергаться обеспыливанию в ультразвуковых ваннах.

3. Станочное оборудование, предназначенное для механической обработки бериллия и его сплавов (токарные, фрезерные, строгальные и другие станки), должно быть обеспечено местными вытяжными устройствами со специальными насадками или укрытиями, обеспечивающими удаление образующейся пыли.

4. Все рабочие операции, связанные с обработкой сухих порошкообразных продуктов, должны осуществляться в специальных герметичных боксах, находящихся под разрежением, исключающих наличие открытых рабочих проемов. Боксы должны снабжаться приборами для постоянного контроля за разрежением.

5. Агрегаты шлифовальной обработки бериллия и его сплавов (содержание Be более 20%) должны быть размещены в изолированном помещении и оборудованы полным укрытием зоны размещения обрабатываемой детали и абразивного инструмента, обеспеченным местной вытяжной вентиляцией. Проведение шлифования влажным способом не исключает устройства данного укрытия.

6. Горячее прессование, плавку и литье бериллия и сплавов на его основе, как правило, производить в вакуумных электронно-лучевых, зонной плавки, печах. В исключительных случаях разрешается вести эти процессы в индукционных, дуговых и печах сопротивления, находящихся под разрежением и обеспеченных местной вытяжной вентиляцией.

7. Приготовление и развес шихтовых материалов должны производиться в специальных боксах. Перенос шихты из бокса в печь производить в закрытой таре.

8. Вскрытие печи, извлечение слитка производить при температуре слитка не выше 100 °С и работающей местной вытяжной вентиляции.

9. Чистку внутренних стенок плавильных печей, печей горячего прессования производить только при работающей местной вытяжной вентиляции, подсоединяемой к полости печи, для чего печи должны быть оборудованы специальными штуцерами.

10. Чистку печи производить в два этапа:

а) очистку тонкой фракции пыли, осевшей на стенках печи, производить методом аспирации;

б) очистку шлаков и всплесов производить скребками.