1.1. Настоящие Правила и нормы распространяются в полном объеме на все проектируемые и реконструируемые предприятия по производству шин, а также на действующие предприятия в части эксплуатации в тех случаях, когда технологический процесс производства шин состоит из трех основных этапов: 1) приготовления резиновой смеси, 2) изготовления деталей и сборки автопокрышек, 3) вулканизации изделий.
1.2. Правила и нормы вводятся в действие Министерством здравоохранения СССР и вступают в силу с момента их подписания.
1.3. Настоящие Правила и нормы составлены применительно к условиям труда в шинной промышленности в развитие действующих нормативных документов; такими основополагающими документами являются:
а) "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий" (СН 245-71);
б) глава СНиП "Искусственное освещение. Нормы проектирования", глава СНиП "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования", глава СНиП "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования";
в) санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию.
Производственные вредности
1.4. Современная технология шинного производства связана с применением на ряде участков значительных физических усилий, разнообразных химических веществ и высоких температур, что может сопровождаться возникновением неблагоприятных факторов производственной среды.
В зданиях павильонного типа, а также при отсутствии изоляции различных технологических процессов производственные вредности могут распространяться на смежные участки.
Основным источником пыли в производственных помещениях являются операции, связанные с транспортировкой, дозированием и смешением ингредиентов резиновой смеси (в подготовительных цехах), а также применение порошкообразного талька (в автокамерных цехах) и неправильно производимая уборка помещений.
Применение в подготовительных цехах порошкообразных ингредиентов приводит к образованию смешанной пыли, обладающей фиброгенным действием. В составе смешанной пыли преобладает сажа, слабое фиброгенное действие которой усиливается наличием даже незначительных количеств светлых ингредиентов.
Пары и газы, выделяющиеся от нагретой резиновой смеси и готовых изделий на участках вальцевания, шприцевания, каландрования и вулканизации, характеризуются сложным составом, в котором основную часть составляют ароматические углеводороды и сероорганические соединения.
Кроме того, в составе вулканизационных газов встречаются соединения типа аминов.
Тепловыделение от нагретых поверхностей станков, оборудования, резиновой смеси и изделий происходит по смешанному радиационно-конвекционному типу.
Процесс вулканизации создает возможность воздействия на работающих теплоизлучения значительной интенсивности, что позволяет отнести эти цехи к производственным помещениям, характеризующимся значительными избытками явного тепла.
Теплоизлучение от оборудования сочетается с воздействием на работающих повышенной относительной влажности за счет испарения остатков горячей воды в пресс-формах, варочных котлах и т.д.
При производстве автопокрышек используются различные типы оборудования с механическим и пневматическим приводами и транспортные системы с большим числом соударяющихся поверхностей, что обусловливает наличие шумов, различных по своему характеру и спектральному составу.
При срабатывании пневмопривода образуется высокочастотный аэродинамический прерывистый шум за счет турбулентного смешения частиц выбрасываемого в атмосферу воздуха, имеющих большую скорость истечения.