ОНТП 06-95
----------------------------------------
Глававтопром Роскоммаша
ОТРАСЛЕВЫЕ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПPOМЫШЛEHНOCTИ
ЦЕХИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СПЕЦИАЛЬНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
И НЕСТАНДАРТИЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ,
АВТОМАТИЗАЦИИ И ОРГТЕХОСНАСТКИ
Дата введения 1996-07-04
РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ институтом "Гипроавтопром"
СОГЛАСОВАНЫ
с Управлением по автомобилестроению Роскоммаша, протокол от 15.05.96
с Главгосэкспертизой России, заключение N 3-1-5/41-П от 08.12.95
УТВЕРЖДЕНЫ заместителем Председателя Роскоммаша В.А.Александровым 04.07.96
ВЗАМЕН
"Отраслевые нормы технологического проектирования предприятий автомобильной промышленности. Цехи по изготовлению специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации, автоматизации и оргтехоснастки" ОНТП 06-95 разработаны Гипроавтопромом на основании технического задания Департамента автомобильной промышленности Минпрома РФ (17 марта 1992 г.).
С введением в действие настоящих норм утрачивают силу "Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Цехи по изготовлению специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации, автоматизации и оргтехоснастки для применения при проектировании предприятий автомобильной промышленности.
Нормы предназначены для использования при проектировании цехов специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации, автоматизации и оргтехоснастки автомобильной промышленности, вместе с тем они могут быть использованы при проектировании данных цехов других машиностроительных отраслей до пересмотра ими общесоюзных ОНТП 06-86.
1.1. В нормах приняты следующие определения:
1.1.1. Специальное технологическое оборудование - это оборудование, предназначенное для выполнения технологических операций и процессов, специфических для производства продукции отрасли, не выпускаемое предприятиями других отраслей или воспроизводство оборудования, ранее снятого с производства.
1.1.2. Нестандартизированное оборудование - это оборудование, изготавливаемое по разовым заказам и чертежам проектно-конструкторских организаций как неповторяющееся и применяемое лишь в силу особых технических решений в проекте.
1.1.3. Средства механизации и автоматизации - это механизмы и устройства, предназначенные для установки на технологическом и подъемно-транспортном оборудовании в целях обеспечения его работы в автоматическом или полуавтоматическом режимах (автооператоры, манипуляторы, толкатели, питатели, магазины-накопители и др.).
1.1.4. Оргтехоснастка - это производственный инвентарь, тара, конструкции и т.п., предназначенные для оснащения рабочих мест производственных и вспомогательных цехов предприятий в целях улучшения условий и повышения производительности труда.
1.2. При проектировании вышеуказанных цехов необходимо максимально принимать кооперацию с производственными цехами данного предприятия и внешними поставщиками.
Цехи получают по внутренней и внешней кооперации нормализованные крепежные детали, комплектующие изделия (стандартные приборы, электродвигатели, пускорегулирующую аппаратуру, трубопроводную арматуру, подшипники, насосы и др. изделия).
1.3. Цехи по производству специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации, автоматизации и оргтехоснастки следует разместить в одном корпусе со вспомогательными цехами.
При этом заготовительные, термические, гальванические и окрасочные участки, участки ремонта оборудования и оснастки, заточные участки следует создавать совместными со вспомогательными цехами.
2.1.1. Цехи по изготовлению специального технологического оборудования, нестандартизированного оборудования, средств механизации, автоматизации и оргтехоснастки предназначены для изготовления и монтажа указанного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки. Цехи нестандартизированного оборудования выполняют, кроме того, такелажные работы по транспортировке и установке оборудования, а также производят шефмонтаж изготовленного в этих цехах оборудования на предприятиях-заказчиках, где расположены указанные цехи.
2.1.2. Нормами предусмотрено выполнение в цехах следующих работ:
механическая обработка;
заготовительно-прессовые;
сборочно-сварочные;
слесарно-сборочные;
трубопроводно-жестяницкие;
испытательно-сдаточные;
окрасочные;
упаковочные.
2.1.3. Состав цехов определяется объемом производства продукции и ее конструктивными особенностями и решается в каждом конкретном случае.
Примерный состав цехов приводится ниже:
производственные участки:
механический, заготовительно-прессовый, сборочно-сварочный, трубопроводно-жестяницкий, слесарно-сборочный, испытательно-сдаточный, окрасочный, упаковочный участки, участок по производству такелажных работ и шефмонтажа.
Кладовые:
заготовок, полуфабрикатов;
комплектовочная;
вспомогательных материалов;
монтажных и такелажных приспособлений.
2.1.4. При размещении проектируемых цехов в одном корпусе кладовые предусматривают общими для нескольких цехов или общекорпусными.
2.2.1. Производственная программа по цехам определяется заданием на проектирование.
2.2.2. Программа по цеху специального технологического оборудования должна выдаваться в задании на проектирование в натуральном выражении по видам, с указанием в каждом виде изделия-представителя и трудоемкости изготовления.
2.2.3. В случае невозможности задать программу в натуральном выражении, ее определяют в весовом выражении в зависимости от количества основного оборудования на предприятии-заказчике.
2.2.4. Программу цехов нестандартизированного оборудования, средств механизации, автоматизации и оргтехоснастки определяют в весовом выражении в зависимости от количества основного оборудования на предприятии-заказчике.
2.2.5. Годовая программа цехов в весовом выражении определяется по табл.1, при этом:
2.2.5.1. В расчетное количество оборудования предприятия-заказчика включается основное технологическое оборудование производственных цехов.
2.2.5.2. Показатели табл.1 приведены для предприятий с крупносерийным и массовым производством.
Для предприятий со среднесерийным типом производства показатели табл.1 следует применять с коэффициентом 0,75, а для предприятий с мелкосерийным и единичными типами производства - с коэффициентом 0,6.
Таблица 1
Цехи | Количество основного оборудования на предприятии, шт. | |||||||
до 500 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 | 6300 | 10000 | 16000 | |
Выпуск цеха в год на 1 единицу основного оборудования, кг | ||||||||
Специального технологического оборудования | 37 | 44 | 51 | 58 | 70 | 82 | 95 | 105 |
Нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки | 115 | 95 | 88 | 82 | 76 | 70 | 64 | 58 |
Средств механизации и автоматизации | 65 | 61 | 57 | 53 | 49 | 45 | 41 | 37 |
2.3.1. Данные для укрупненных расчетов годовой трудоемкости цехов специального технологического оборудования приводятся в табл.2.
Таблица 2
Оборудование изготавливаемое в цехе технологического оборудования | Трудоемкость 1 т, чел.ч |
1. Металлорежущее | |
1.1. Массой до 1 т | 650-720 |
1.2. Массой от 1 т до 5 т | 500-650 |
1.3. Массой св. 5 т | 480-540 |
2. Прессовое | |
2.1. Усилием до 1000 кН | 200-225 |
2.2. Усилием от 1000-6000 кН | 180-200 |
2.3. Усилием св. 6000 кН | 160-180 |
3. Сварочное | 290-350 |
4. Сборочное | 60-105 |
5. Окрасочное | 180-200 |
6. Термическое | 50-65 |
7. Литейное | 200-250 |
Примечание: Большое значение норм применяется для единичных изделий.
2.3.2. Данные для укрупненных расчетов годовой трудоемкости цехов специального технологического оборудования (при определении годовой программы по табл.1), нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки и средств автоматизации и механизации приводятся в табл.3.
Таблица 3
Количество основного оборудования на предприятии, шт. | ||||||||
Цехи | до 500 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 | 6300 | 10000 | 16000 |
Технологическая трудоемкость на единицу оборудования и на 1 т выпуска, чел.ч | ||||||||
Специального технологического оборудования | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 31 | 34 | 36 |
485 | 450 | 432 | 410 | 385 | 370 | 350 | 340 | |
Нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки | 52 | 50 | 48 | 43 | 40 | 38 | 35 | 30 |
440 | 455 | 465 | 475 | 485 | 490 | 495 | 500 | |
Средств механизации и автоматизации | 34 | 30 | 26 | 22 | 18 | 15 | 12 | 9 |
530 | 490 | 470 | 430 | 380 | 320 | 290 | 235 |