4.1. Общие требования
4.1.1. Каждый вид испытаний должен быть подготовлен, проведен в соответствии с требованиями безопасного выполнения работ в определенных условиях работы основного оборудования.
4.1.2. Должны быть назначены лица, ответственные за проведение испытаний. Руководитель испытаний является ответственным за весь персонал, участвующий в испытаниях, за правильность измерений, расчетов результатов и подготовку окончательного отчета. По любому вопросу проведения испытаний его решение является окончательным. Все члены бригады, проводящей испытания, должны обладать необходимым практическим навыком для работы с вверенными им приборами.
4.1.3. Должна быть составлена, согласована и утверждена рабочая программа испытаний. Рабочая программа составляется на основании типовой программы. В ней указываются конкретно производимые отключения и переключения в электрической схеме первичных соединений, отключения и переключения в электрической и гидромеханической схемах системы регулирования со станционным обозначением аппаратуры. Рабочая программа испытаний может составляться по одному или нескольким пунктам общей типовой программы.
4.1.4. Чертежи приспособлений и все необходимые для опытов данные, документы, спецификации, паспорта и отчеты по результатам эксплуатации должны быть предоставлены в распоряжение персонала, проводящего испытания. Персонал должен иметь доступ ко всей информации по турбине, водоводам, генератору с его регулятором напряжения и связанной с ним электрической сети.
4.1.5. При проведении испытаний на работающем агрегате оборудование должно быть осмотрено не более чем за три дня до начала опытов, если нет других указаний в программе испытаний.
Это определяется необходимостью проверки укомплектования системы регулирования согласно спецификации; пределы измерений средств измерений соответствуют значениям измеряемых параметров, все измерительные соединения свободны от посторонних предметов, подключены и действуют датчики и приспособления, установленные для опытов.
4.1.6. Для выполнения работ, связанных с изменением режима работы агрегата или выводом оборудования из работы, должны быть своевременно в установленном порядке поданы заявки в диспетчерские, объединенные диспетчерские или центральное диспетчерское управления.
4.1.7. Перед выполнением пусконаладочных испытаний по окончании монтажа должны быть проверены электрические цепи и маслопроводы системы регулирования в соответствии с электрической и гидромеханической схемами. Замеченные несоответствия должны быть устранены.
4.1.8. Сопротивление изоляции электрооборудования относительно корпуса на зажимах присоединения напряжения постоянного и переменного тока проверяется мегаомметром на 1000-2500 В, а на остальных зажимах - мегаомметром на 500 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее указанного в заводской технической документации (10 МОм). Перед проверкой должно быть отсоединено заземление электрической схемы; отсоединены со стороны кабеля цепи питания постоянного и переменного тока; снята электронная лампа, закорочены все диоды и все выводы транзисторов (в регуляторах ЭГР(К)-1T, ЭГР(К)-2И-1), изъяты из стойки блоки и субблоки. Для проверки изоляции электрических цепей субблоков относительно каркаса следует пользоваться специальным разъемом, представляющим собой розетку, все выводы которой со стороны подключения жгута соединены между собой накоротко.
4.1.9. Маслопроводы системы регулирования должны быть проверены рабочим давлением масла. В системе регулирования не должно быть утечек и протечек масла (кроме технологических). При устранении неисправностей следует соблюдать меры безопасности.
4.2. Указания мер безопасности
4.2.1. При испытаниях и наладке системы регулирования необходимо руководствоваться требованиями действующих "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок", "Правил пользования и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках" и "Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей".
При наладке необходимо также пользоваться требованиями действующих "Правил техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах".
4.2.2. Не следует допускать к проведению работ по испытанию и наладке системы регулирования лиц, не знакомых с действием узлов и всей системы регулирования и не имеющих допуска к работе с ней.
4.2.3. Для предотвращения несчастных случаев при проведении работ необходимо вывешивать предупредительные плакаты около органов управления и вблизи подвижных частей системы регулирования.
4.2.4. Затяжку штуцерных и фланцевых соединений, болтов и гаек механизмов производить при снятых давлении масла и напряжении питания электрических и электромеханических аппаратов.
4.2.5. Пайку соединений в электрической схеме производить при снятом напряжении паяльником соответствующей мощности, включенным через разделительный трансформатор (с заземленным жалом при работе с микросхемами).
4.3. Типовая программа испытаний
4.3.1. Перед проведением испытаний регуляторов частоты вращения турбины необходимо .выполнить предварительный объем работ, не связанных с режимом работы гидроагрегата, а именно:
организация рабочих мест для измерения и осциллографирования параметров;
изготовление приспособлений для установки датчиков, их предварительная градуировка;
расстановка аппаратуры, монтаж и наладка вспомогательных схем для испытания.
4.3.2. Время, необходимое для выполнения подготовительных работ, не регламентировано и не включено во время проведения испытаний. Типовая программа приводится для испытаний исправной системы регулирования (см. таблицу).