ГОСТ Р 52034-2003 Изоляторы керамические опорные на напряжение свыше 1000 В. Общие технические условия

     6 Методы испытаний

6.1 Электрические испытания

6.1.1 Определение электрической прочности изоляторов в сухом состоянии и под дождем (на промышленной частоте, грозовом и коммутационном импульсах) должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 1516.2 и ГОСТ 26093.

6.1.2 Испытания изоляторов на отсутствие видимой короны должны проводиться на полностью укомплектованных образцах в соответствии с требованиями ГОСТ 1516.2.

6.1.3 Определение уровня радиопомех должно проводиться в соответствии с ГОСТ 26196.

6.1.4 Определение пробивного напряжения изоляторов и испытания изоляторов непрерывным потоком искр должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 26093.

6.1.5 Испытания изоляторов в условиях выпадения росы должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 16962 (метод 207-4).

6.1.6 Испытания изоляторов в условиях выпадения инея с последующим его оттаиванием должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 16962 (метод 206-1).

6.1.7 Испытания изоляторов при искусственном загрязнении и увлажнении должны проводиться по ГОСТ 10390 с использованием метода предварительного загрязнения и увлажнения. Приложение напряжения должно производиться способом ПД (ПТД) - приложение длительное (приложение толчком длительное) испытательного напряжения и увлажнения (предпочтительный способ) либо способом ПТ - приложение толчком испытательного напряжения к предварительно увлажненному изолятору.

Для определения значения 50%-ного разрядного напряжения при нормированном значении испытательной удельной поверхностной проводимости должна быть получена зависимость 50%-ного разрядного напряжения от удельной поверхностной проводимости в области ее нормированного значения.

6.2 Механические испытания

6.2.1 Испытания изоляторов на изгиб, растяжение, сжатие и кручение должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 26093.

6.2.2 Для испытаний на воздействие одиночного удара изолятор закрепляют в горизонтальном положении за нижнюю арматуру. По свободному фланцу в плоскости, перпендикулярной к оси изолятора, наносят одиночный удар свободно падающим или маятниковым металлическим бойком массой не менее 5 кг со сферической ударной частью диаметром не менее 50 мм.

Точка нанесения удара должна находиться на расстоянии (30±10) мм от края фланца со стороны изоляционной части. Энергию удара регулируют за счет изменения высоты падения и массы бойка. Величина энергии удара для изоляторов конкретных типов должна быть согласована с основным потребителем. После нанесения удара изолятор осматривают и подвергают испытанию минимальной изгибающей разрушающей силой.

Изолятор считают выдержавшим испытание, если после нанесения нормированного одиночного удара и воздействия изгибающей нагрузки не произошло разрушения изолятора, не обнаружено трещин, сколов изоляционной части, смещения, покачивания фланцев, а разрушающая механическая сила при изгибе составляет не менее 100% номинальной. (Более подробно методика испытаний при воздействии одиночных ударов приведена в приложении Ж).

6.3 Климатические испытания

6.3.1 Испытания изоляторов на термоудар, на стойкость к медленному изменению температуры должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 26093.

6.3.2 Для изоляторов, комплектуемых из составных частей, испытания по 6.3.1 допускается проводить на отдельных элементах конструкции.

6.4 Испытания на надежность

6.4.1 Изоляторы категории размещения 1 должны выдерживать испытания на надежность (3.31), входящие в состав периодических и типовых испытаний.

Объем выборки для испытаний на надежность - 10 изоляторов, отобранных из трех партий прошедших приемосдаточные испытания. Комплектование выборки - по ГОСТ 18321.

Изоляторы должны последовательно подвергаться испытательным воздействиям согласно 6.4.2-6.4.9.

6.4.2 Изоляторы должны погружаться в воду температурой (45±5) °С на срок 6 мес или пропариваться при температуре (45±5) °С в течение 1500 ч.

6.4.3 Изоляторы должны испытываться шестью циклами резких изменений температуры, с перепадом не менее 70 °С в соответствии с 3.21 настоящего стандарта и ГОСТ 26093.

Для изоляторов диаметром по телу более 150 мм допускается снижение перепада температур до 50 °С.

6.4.4 Изоляторы должны испытываться однократным приложением 100% минимальной разрушающей силы по методике ГОСТ 26093.

6.4.5 Изоляторы должны испытываться пятью циклами медленного изменения температуры с интервалами по 3.22 при режиме охлаждения и нагрева по ГОСТ 26093. После этого изоляторы должны испытываться в соответствии с 6.4.4 и затем согласно 6.4.3 настоящего стандарта.

6.4.6 Изоляторы в количестве 10 шт. должны испытываться на механическую прочность при изгибе по 6.4.4.

6.4.7 Изоляторы в количестве 4 шт. должны испытываться на стойкость к воздействию одиночных ударов. Методика испытаний - по 6.2.2, значения параметров испытаний - по 3.9.