Максимально разовые выбросы пыли, удаляемые аспирационными установками, определяются по формуле:
, г/с (3.2.1)
где: - производительность аспирационной установки, определяемая по количеству удаляемого воздуха от технологического оборудования, м/ч (табл.3.2.1);
- концентрация пыли в отходящем воздухе, г/м (табл.3.2.1);
- эффективность очистной установки, % (табл.3.2.2).
Таблица 3.2.1
Параметры аспирируемого воздуха, удаляемого от технологического оборудования щебеночных заводов /2/
Параметры аспирационного | |||||
NN пп | Наименование технологического процесса | Наименование источника выделения | количество аспира- | концентрация пыли,* г/м при переработке пород без гидропыле- | |
изверженных метамор- | осадочных | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Первичное (грубое) дробление | Дробилки щековые | |||
С-644 | |||||
- узел загрузки | 1000 | 0,8-1,0 | 1,0-1,5 | ||
- узел выгрузки | 5000 | 5,0 | 7,0 | ||
CM-741 | |||||
- узел загрузи | 1560-2000 | " | " | ||
- узел выгрузки | 5700-6000 | ||||
ШКД - 9x12 (СМД 111, 900x1200x130) | |||||
- узел загрузки | 2000 | 0,5 | 0,8 | ||
- узел выгрузки | 5000-10000 | 5,0 | 7,0 | ||
ШКД - 12x15 (1200x1500x150) | |||||
- узел загрузки | 3500-4250 | 0,4 | 0,8 | ||
- узел выгрузки | 7500-10000 | 5,0 | 7,0 | ||
ШКД - 15x21 (1500x2100x180) | |||||
- узел загрузки | - | - | - | ||
- узел выгрузки | 20000 | 4,0 | - | ||
Роторные дробилки: СМД-86 (1000x900) | |||||
- узел выгрузки | 6600 | - | 25,0 | ||
СМД-95А (1250x1100) | |||||
- узел выгрузки | 7900 | - | 25,0 | ||
СМД-87 (С-790А) 1600x1450 | |||||
- узел выгрузки | 9000 | - | 25,0 | ||
2 | Среднее и мелкое дробление | Конусные дробилки среднего дробления: | |||
КСД-1200 | |||||
- узел загрузки | 800 | 0,4 | 0,6 | ||
- узел выгрузки | 5200 | 10,0 | 15,0 | ||
КСД-1750 (КСД-1750Б, КСД-1750П) | |||||
- узел загрузки | 1500-2700 | 1,5 | 3,0 | ||
- узел выгрузки | 7500-9000 | 15,0 | 20,0 | ||
КСД-2200 Гр (КСД 2200Б) | |||||
- узел загрузки | 2100-4200 | 0,25-1,5 | 0,5-3,0 | ||
- узел выгрузки | 8900-9700 | 20,0 | 25,0 | ||
Конусные дробилки мелкого дробления КМД-1200 | |||||
- узел загрузки | - | - | - | ||
- узел выгрузки | 5000 | 15 | 18 | ||
КМД -1750 (КМД-1750Б, КМД-1750Т) | |||||
- узел загрузки | 1100-3000 | 2,0 | 3,5 | ||
- узел выгрузки | 5900-8700 | 15-20 | 20-30 | ||
КМД -2200 (КМД -2200Т, КМД -2200Гр) | |||||
- узел загрузки | 2600-3700 | 0,25-1,5 | 2,0-3,5 | ||
- узел выгрузки | 7000-10100 | 20-25 | 30-40 | ||
Роторные дробилки СМД-94 (среднее дробление) | |||||
- узел выгрузки | 9700 | - | 30-40 | ||
СМД -75 (мелкое дробление) | |||||
- узел выгрузки | 8700 | - | 30-50 | ||
3 | Сортировка | Грохот колосниковый инерционный ГИТ 41 (1500x3000) | |||
перед цеховой дробилкой | 3100 | 0,5-1,5 | 3,5 | ||
Грохот инерционный ГИТ 52Н (ГИТ 52) перед конусными дробилками КСД | 1200-1500 | 8 | 10 | ||
Грохоты инерционные наклонные | |||||
ГИС 52 - предварительная сортировка | 3900 | - | 10 | ||
ГИС-62 перед конусными дробилками КМД | 4150 | 12 | 15 | ||
ГИС-62 загружаемый вибропитателем | 3500 | 8 | 10 | ||
ГИС-62 сортировка, верхний ярус | 3500-5000 | 12 | 15 | ||
ГИС-62 сортировка, нижний ярус | 1800-2000 | 8 | 10 | ||
4 | Транспорт материалов | Узлы перегрузок: | |||
- с грохота ГИТ-52Н на ленточный конвейер (=1,8 м) | 3600 | 5,0 | 7,0 | ||
- с грохота ГИС-62 на ленточный конвейер ( до 1,5 м и фр. 20-40 мм) | 1500-1800 | 3,0 | 5,0 | ||
" фр. 10-20 мм | 2000-4000 | 5,0 | 7,0 | ||
" фр. 5-10 мм | 2000-3700 | 5,0 | 7,0 | ||
- с грохота ГИТ-52 на ленточный конвейер фр. 0-10 (20) мм | 1000 | 5,0 | 7,0 | ||
- с грохота ГИС-62 на ленточный конвейер фр. 40-90 мм; | 3000-4000 | 3,0 | 5,0 | ||
фр. 20-40 мм; | 3000-4300 | 3,0 | 5,0 | ||
фр. 0-20 мм; | 1500 | 7,0 | 10,0 | ||
- с грохота ГИС-62 на ленточный конвейер фр. 40-70 мм; | 2800-3500 | - | 12,0 | ||
фр. 20-40 мм; | 2200-2900 | - | 15,0 | ||
фр. 0-10 мм; | 2500 | - | 15,0 | ||
- с ленточного конвейера на ленточный конвейер (В=800 мм) | |||||
фр. 20-40 (40-70); | 4000 | 5,0 | 7,0 | ||
фр. 10-20; | 3700 | 5,0 | 7,0 | ||
фр. 5-10; | 3700 | 6,0 | 8,0 | ||
фр. 0-10; | 2000-3000 | 7,0 | 10,0 | ||
- с ленточного конвейера на ленточный конвейер (В=1200) в конусе сортировки (=800 т/ч) | 8000-10000 | 7, 0 | 10,0 | ||
- с ленточного конвейера нa ленточный конвейер промежуточного склада | 4000-6700 | 0,5 | 0,75 | ||
- с вибропитателя на ленточный конвейер (подштабельные галереи) | 4000 | 1,0 | 1,2 | ||
- просыпи с пластинчатого питателя на ленточный конвейер | 1700-2000 | 1, 0-1,5 | 2,0-3,0 | ||
- с ленточного конвейера в бункер конусных дробилок | 2500-3300 | 3,5 | 5,0 | ||
- с ленточного конвейера в бункер грохотов корпуса сортировки | 4450-8000 | 3,5 | 5,0 |
Примечание: * - Концентрация пыли с учетом гидропылеподавления сокращается в 2 раза.
Таблица 3.2.2
Пылеочистное оборудование, применяемое на предприятиях по переработке щебня (данные Гипротранспуть)
NN пп | Способ очистки | Тип пылеочистного | Эффективность очистки, % |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Мокрый способ очистки | Скоростной промыватель СИОТ | 80-90 |
Гидродинамический пылеуловитель ПВМ | 97-99 | ||
2 | Сухой способ очистки | Циклон ЦН-15 НИИОГАЗ | 80-85 |
Циклон СЦН-40 | 85-90 | ||
Рукавный фильтр | |||
СМЦ-166 Б; | |||
СМЦ-101 | 99 и выше |
Валовые выбросы пыли определяются по формуле:
, т/год (3.2.2)
где: - концентрация пыли в отходящем воздухе с учетом гидрообеспыливания, г/м (табл.3.2.1*);
- число часов работы в году установки без применения гидрообеспыливания, ч/год;
- число часов работы в году установки с применением гидрообеспыливания, ч/год;
- коэффициент, учитывающий исправную работу очистных устройств.
Коэффициент рассчитывается по формуле:
(3.2.3)