Статус документа
Статус документа

РД 08-625-03 Инструкция по безопасности производства работ при восстановлении бездействующих нефтегазовых скважин методом строительства дополнительного наклонно-направленного или горизонтального ствола скважины

     

VI. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ К ЗАБУРИВАНИЮ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СТВОЛА

6.1. Строительство дополнительных наклонных и горизонтальных стволов из эксплуатационной колонны может осуществляться в зависимости от конструкции и проектной глубины скважины, с помощью стационарной буровой установки, а также с передвижных установок грузоподъемностью не менее 60 тонн, например, А 60/80, АРБ-100, БР-125, КОРО-80, МБУ-60/80ВС (Россия), а также зарубежных передвижных установок (табл.21, 22, 23, 24).

Таблица 21

     
Технические параметры агрегатов для ремонта и бурения скважин

Параметры

Тип установки

АР-60

А60/80

АРБ-100

БР-125

1

2

3

4

5

Грузоподъемность на крюке, кН:

номинальная

-

600

-

750

максимальная

600

800

1000

900

Наибольшая глубина скважин, м:

при бурении:

бурильные трубы диаметром 114 мм

2000

2000

2500

-

бурильные трубы диаметром 89 мм

2500

2500

3500

2500

при ремонте и освоении:

трубы диаметром 89 мм

3500

3500

5000

-

трубы диаметром 73 мм

5000

5000

8000

6400

Диапазон скоростей подъема крюка, м/с

0,19-1,6

0,13-1,6

0,15-1,44

0,1-1,54

Номер схемы привода установки*

1

1

1

1

Суммарная мощность привода основных механизмов установки, кВт:

220

220

330

500

буровой лебедки

220

220

320

302

ротора

160

160

130

170

буровых насосов

220 (2 шт.)

220 (2 шт.)

220 (2 шт.)

470 (2 шт.)

Оснастка талевой системы

3х4

3х4

4х5

4х5

Диаметр каната, мм

25

25,5

25

25

Мощность бурового насоса, кВт

110

110

110

235

Наибольшее рабочее давление, МПа

32

32

32

40

Наибольшая (идеальная) подача, дм

22

22

22

26,7

Длина свечи, м

16

16

16

16-21

Диаметр отверстия в столе ротора, мм

410

410

410

560

Тип вышки

Телескопическая двухсекционная наклонная

Угол наклона вышки в рабочем положении

4° 31'

3° 30'

Расстояние от торца рамы до оси скважины, мм

1050

1050

2070

1650

Высота мачты от земли до оси крон-блока, м

22

22,4

30

39

Высота пола рабочей площадки, м

1,2-2,5

1,2-2,5

2,2-4,0

6,4

Просвет для установки стволовой части сборки превенторов, м

2,2

2,2

3,2

5,05

Емкость магазинов полатей (для бурильных труб диаметром 73 мм при длине свечи 12 м), м

3000

3000

5200

4600
(при длине свечи 16 м)

Монтажная база

КрАЗ-65101

БАЗ-69507

БАЗ-69507

Шасси МЗКТ-79191, прицеп 4МЗАП-9859

Масса установки, кг

26000

37000

12500

265000

_______________

* Привод буровой лебедки и ротора осуществляется от общего двигателя, привод буровых насосов - индивидуально.


Изготовители: АР-60, А 60/80, АРБ-100 - НПАК "Ранко"; АРБ-100 - АООТ "Кунгурский машиностроительный завод"; БР-125 - АООТ "ВЗБТ".

Таблица 22

     
Краткая спецификация на самоходные буровые установки фирмы "IRI"

Грузоподъемность буровой, т

125

100

8

Серия

750

400

300

Применение

Бурение, ремонт

Бурение, ремонт

Бурение, ремонт, освоение

Мощность, л.с. (кВт)

800 (600)

500 (375)

360 (270)

Количество двигателей

2

1

1

Грузоподъемность мачты, т

(API 4F)

125 (160)

100 (125)

80 (100)

Высота мачты, м

35,6

32,3

29,3

Наружные оттяжки

Есть

Есть

Есть

Оснастка талей

6х5

5х4

5х4

Стойки для низких температур

Есть

Есть

Есть

Тип лебедки (О - однобарабанная, Д - двухбарабанная)

О/Д

О/Д

О/Д

Грузоподъемность одной тали, т

18,5

18,5

18,5

Тип вращательного привода

Механи-
ческий

Гидравлический, механический

Гидравлический, механический

     

Таблица 23

     
Краткая спецификация на самоходные буровые установки фирмы "IDЕСО"

Тип

Мощность, л.с.

Средний вес, т

Габаритные размеры, м

Высота мачты, м

Грузоподъем- ность мачты, т

длина

ширина

высота

DIR-3000

329

36,8

16,7

2,5

4,0

29,4

89,0

DIR-5000

375

46,0

17,7

2,5

4,0

31,8

92,8

DIR-7000

750
(2 агрег.)

56,0

19,5

3,0

4,0

33,8

115,0

DIR-800

882
(2 агрег.)

62,5

19,8

3,0

4,0

34,1

158,3

DIR-900

950
(2 агрег.)

69,6

19,8

3,0

4,0

34,1

200,0

     

Таблица 24

     
Техническая характеристика НБО 2500/160 ДПБМ

Допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс)

1600 (160)

Условная глубина бурения, м

2500

Скорость подъема крюка, м/с

0,15-1,5

Диаметр отверстия в столе ротора, мм

700

Отметка пола буровой площадки, м

6,6

Мощность на входе буровой лебедки, кВт

550

Диаметр барабана лебедки и его длина, мм

450х990

Торможение колонн труб при спуске

Ленточным тормозом и вспомогательным тормозом типа ТЭП-45У

Регулирование подачи долота

Тормозом типа ТЭП-45У

Диаметр талевого каната, мм

28

Оснастка талевой системы

4х5

Мощность бурового насоса УНБТ-600, кВт

600

Максимальное рабочее давление насоса, МПа

35

Ротор типа Р-700 с угловым редуктором

Максимальный крутящий момент на столе ротора, кгс·м

5000

Вертлюг УВ-160 МА с коническим подшипником

Максимальное рабочее давление в вертлюге, МПа

35

Тип вышки

С передней открытой гранью, наклонная, из трех модульных секций

монтаж

в горизонтальном положении

подъем в рабочее положение

с помощью телескопических гидроцилиндров

Полезная высота вышки, м

31

Длина бурильной свечи, м

18

Вместимость магазинов бурильных свечей

1000 м трубы стальные 114 мм; 2052 м трубы ЛБТ 129 мм; 120 м трубы УБТ 203 мм

Основание буровой площадки

Поперечного типа, на телескопических стойках, поднимаемое с помощью талевой системы или крана

Нагрузка на подроторные балки, кН (тс)

1600 (160)

Нагрузка на подсвечник, кН (тс)

960 (96)

Средства механизации:

захват бурильных труб

пневмоклинья ПКР-560М-ОР

свинчивание и развинчивание труб

ключ буровой типа АКБ

грузоподъемные работы

пневмолебедка 3 тс

тали ручные червячные для монтажа ПВО-5 тс и в модуле насоса - 0,2 тс



6.2. При использовании передвижных буровых установок произвести монтаж бурового оборудования: вышки или мачты достаточной грузоподъемности, ротора, обеспечивающего вращение инструмента с частотой 0,5-1,5 с, насоса с производительностью до 0,020 м/с, циркуляционной системой с двух-трех ступенчатой очисткой и контрольно-измерительными приборами.

6.3. Провести все необходимые ремонтно-изоляционные работы согласно Инструкции по ликвидации, консервации скважин и оборудования их устьев и стволов*, утвержденной постановлением коллегии Госгортехнадзора России от 19.08.94 N 51.