ГОСТ Р МЭК 60715-2003

Группа Е71

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АППАРАТУРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ НИЗКОВОЛЬТНАЯ


УСТАНОВКА И КРЕПЛЕНИЕ НА РЕЙКАХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ В НИЗКОВОЛЬТНЫХ КОМПЛЕКТНЫХ УСТРОЙСТВАХ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ

Low-voltage switchgear and controlgear.
Mounting on rails for mechanical support of electrical devices
in switchgear and controlgear installations

ОКС 29.130.20

ОКСТУ 3429

Дата введения 2004-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт низковольтной аппаратуры" (ОАО "ВНИИэлектроаппарат") совместно с Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 331 "Коммутационная аппаратура и аппаратура управления"

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 21 января 2003 г. N 26-ст

Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60715:1981, издание 1.0 "Аппараты коммутационные низковольтные и механизмы управления. Стандартизация установки и крепления на рейках электрических аппаратов в комплектных устройствах" с Изменением N 1 (1995 г.) и европейского стандарта EN 60715+А1:2001, за исключением разделов 2 и 3

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

(соответствует разделам 2 и 3 МЭК 60715:1981)

В промышленно развитых странах способ установки аппаратуры (выключателей, автоматических выключателей, реле, контакторов, пускателей, аппаратов управления, блоков контактных зажимов) внутри низковольтных комплектных устройств распределения и управления (далее - НКУ) посредством использования специальных реек (стальных или алюминиевых) нормативно установлен в международном стандарте МЭК 60715:1981 с Изменением N 1 (1995 г.) и европейском стандарте EN б0715+А1:2001, который полностью гармонизирован со стандартом МЭК 60715:1981.

Способ монтажа аппаратов на рейках позволяет крепить, снимать или перекомпоновывать аппараты в пределах НКУ. Монтажные рейки должны служить достаточной опорой для электрической аппаратуры, обладать необходимой механической прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать статическую и динамическую нагрузки от аппаратуры с учетом расстояния между точками опоры и характера самих опор.

Для крепления аппаратуры применяют следующие способы:

- непосредственное крепление на рейке с помощью защелки (пригоден при использовании реек типоисполнений ТН или G-образных профилей);

- с помощью различных принадлежностей, таких как скользящие гайки и болты с крючками или головками Т-образной формы (особенно пригоден при использовании реек с С-образным профилем). Рейки с G-образным профилем главным образом применяют при монтаже зажимов, которые защелками закрепляются рядами с помощью регулируемых концевых ограничителей. Для крепления аппаратуры при необходимости допускается использовать одну или несколько реек. Рейка стандартного сечения может являться частью несущей конструкции. Применяют также рейки комбинированного сечения, в которых сочетаются, например, рейки типоисполнений ТН и рейки С-образного профиля, что дает возможность устанавливать аппаратуру с различным расположением узла крепления.

Так как монтаж аппаратуры на рейках может влиять на характеристики устанавливаемой аппаратуры, изготовитель последних в эксплуатационной документации должен привести сведения о пригодности аппаратуры к монтажу этого вида.

Для проверки правильности эксплуатации аппаратуры, монтируемой на рейках, необходимо проверить ее функциональную работоспособность.

Ввиду большого разнообразия аппаратуры, подлежащей креплению на рейках, неопределенности ее сочетания и распределения в НКУ невозможно установить четкие требования, которые обеспечили бы правильность функционирования аппаратуры в любых условиях. Опыт показывает, что размеры реек и требования к ним, приведенные в приложениях А и В, могут быть использованы для крепления различной аппаратуры, такой как контакторы, предохранители, неавтоматические и автоматические выключатели, блоки контактных зажимов. Выбор конструкции и материалов монтажных реек осуществляет разработчик и изготовитель НКУ.

Допускается использование монтажных реек других типоисполнений и способов крепления аппаратов, которые в настоящем стандарте не рассматриваются.

После нумерации разделов и пунктов настоящего стандарта в скобках приведены соответствующие номера разделов и пунктов МЭК 60715:1981.

     1 (1) Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам реек и способам установки различных электрических аппаратов на рейках, являющихся составной частью низковольтных комплектных устройств управления и распределения электроэнергии.

В приложениях А и В установлены требования к специальным стальным рейкам и приведены дополнительные данные, относящиеся к их размерам и требованиям к нагрузке.

     2 (4) Размеры

Размеры реек, являющиеся оптимальными при соответствующей конструкции реек и аппаратуры, предназначенной для установки на них, приведены на рисунках 1-8.

Расчетная плоскость (см. рисунки 1-8) - это плоскость, соприкасающаяся с передней частью рейки

2.1 (4.1) Рейки типоисполнений TH15, TH35 и ТН75

На рисунке 1 штриховкой выделено максимальное пространство, занимаемое опорной конструкцией рейки и средствами крепления. Остальное - максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на рейке.

Рисунок 1

На рисунке 2 в увеличенном масштабе показаны ребра реек, а также технологические допуски. Элементы реек расположены симметрично, в пределах указанных допусков. Угловые допуски указаны односторонние, и должны быть в пределах от нуля до указанных значений. В величину допуска входят допуски конструкции.

1 - расчетная плоскость; 2 - ребро рейки

Рисунок 2

2.2 (4.2) Рейки с С-образным профилем типоисполнений С20, С30, С40 и С50

На рисунке 3 штриховкой выделено максимальное пространство, занимаемое сечением рейки и ее опорной конструкцией (не учтены средства крепления рейки). Остальное - максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на рейке.

Рисунок 3

На рисунке 4 в увеличенном масштабе показаны ребра рейки, включая технологические допуски. Элементы реек расположены симметрично, в пределах указанных допусков. Угловые допуски указаны односторонние, и должны быть в пределах от нуля до указанных значений. В величину допуска входят допуски конструкции.

     
Рисунок 4

На рисунке 5 штриховкой выделено максимальное пространство, занимаемое сечением рейки и ее опорной конструкцией (не учтены средства крепления рейки). Остальное - максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на рейке.

     
Рисунок 5

На рисунке 6 в увеличенном масштабе показаны края рейки, включая технологические допуски. Элементы реек расположены симметрично, в пределах указанных допусков. Угловые допуски указаны односторонние, и должны быть в пределах от нуля до указанных значений. В величину допуска входят допуски конструкции.

     
Рисунок 6

2.3 (4.3) Рейки с G-образным профилем типоисполнения G32

На рисунке 7 штриховкой выделено максимальное пространство, занимаемое сечением рейки и ее опорной конструкцией (не учтены средства крепления рейки). Остальное - максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на рейке.

На рисунке 8 в увеличенном масштабе показаны ребра рейки, включая технологические допуски. Угловые допуски указаны односторонние, и должны быть в пределах от нуля до указанных значений. В величину допуска входят допуски конструкции.

1 - расчетная плоскость; 2 - ребро рейки

ПРИЛОЖЕНИЕ А
 (обязательное)

     
Стальные монтажные рейки

В данном приложении приведено руководство по выбору марки стали и покрытия поверхности монтажных реек, а также размеры и технологические допуски стальных реек.

Для производства реек используют холоднокатаную полосу из углеродистой стали со следующими характеристиками:

- сталь должна быть подвергнута термообработке (отжигу и нормализации);

- иметь блестящую поверхность;

- обладать прочностью на растяжение от 320 до 420 Н/мм;

- иметь относительное удлинение не менее 30%;

- обладать способностью к изгибу на 180° вдоль направления проката и перпендикулярно к нему.

Для покрытия поверхности используют цинкование и хромирование, при этом толщина слоя покрытия должна быть не менее 6 мкм, за исключением поверхностей, образующихся в результате разреза по длине.

Другие характеристики стальной полосы и покрытий поверхности могут назначаться по соглашению между изготовителем и потребителем.

А.0 Рейки типоисполнения TH15-5,5

А.01 Размеры

Размеры реек, приведенные на рисунке А.9*, должны соблюдаться по всей длине рейки, и их проверяют на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.

________________