6.8.1 Алюмокерамическое защитное покрытие рекомендуется для защиты от наружной коррозии трубопроводов (и элементов трубопроводов) водяных тепловых сетей при подземных прокладках в непроходных каналах и бесканальных прокладках, для всех видов тепловой изоляции и при температурах теплоносителя до 150 °С.
Покрытие может применяться также для защиты от наружной коррозии паропроводов с температурой до 300 °С.
6.8.2 Алюмокерамическое защитное покрытие должно наноситься на трубы только в заводских условиях методом плазменного напыления. Покрытие наносится в один слой, толщина которого должна быть не менее 0,2 мм.
6.8.3. В качестве исходного материала для покрытия используется механическая смесь порошков алюминия ПА-4 (или ПА-3) ГОСТ 6058 [37] - 85% (по массе) и природного материала - ильменитового концентрата ТУ 48-4236-91 [38] (включающего , и другие компоненты) - 15%. Порошковая смесь с помощью транспортирующего газа подается в высокоскоростную плазменную струю продуктов сгорания природного газа с воздухом, где частицы порошка нагреваются до температуры плавления при скорости потока 300 м/с и выше.
6.8.4 Наружная поверхность труб перед нанесением покрытия должна быть очищена от продуктов коррозии, окалины и обезжирена. Очистка производится пескоструйным или дробеструйным способом.
Перед очисткой наружная поверхность труб должна быть подвергнута черновому отжигу при температуре 300 °С для удаления льда, снега, воды и органических загрязнений и предотвращения попадания загрязнений в дробь и в стальной песок при дробеметной, дробеструйной и пескоструйной очистке.
Контроль качества абразивной очистки поверхности производится согласно ГОСТ 9.402 [34]. Степень очистки - первая.
Продолжительность периода между окончанием подготовки поверхности и началом нанесения покрытия не должна превышать 6 ч.
6.8.5 Защита участков сварных стыковых соединений трубопроводов с алюмокерамическим защитным покрытием, а также элементов трубопроводов тепловых сетей, в полевых условиях должна производиться либо металлизационным алюминиевым покрытием с применением ручных газопламенных или электродуговых металлизаторов и ручных плазмотронов с последующей пропиткой согласно п.6.7.4 настоящей Типовой инструкции, либо органосиликатной краской ОС-51-03 с отвердителем.