Статус документа
Статус документа

ОНТП-10-85/Минстройматериалов СССР Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий по производству извести

2. МОЩНОСТИ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЙ, ФОНДЫ ВРЕМЕНИ
И УРОВЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.1. Мощности проектируемых предприятий по производству извести определяются на основании схемы развития и размещения предприятий отрасли, исходя из потребности в различных видах готовой продукция с учетом запасов сырья, наличия топливно-энергетических ресурсов и возможностей атмосферного рассеивать загрязняющие атмосферный воздух вещества.

2.2. Предприятия по производству извести должны размещаться вблизи месторождений сырья с учетом возможности кооперации использования сырья для производства известняковой муки, строительного щебня, цемента, заполнителя асфальтобетона и т.п.

Строительство известковых цехов в составе предприятий строительных материалов или других предприятий, потребляющих известь, допускается на привозном сырье, если место строительства обосновано технико-экономическими расчетами и согласовано с органами Государственного санитарного надзора.

2.3. Режим работы предприятий и цехов по производству извести определяется режимом работы основного печного оборудования и принимается непрерывным круглогодовым с числом рабочих дней в году - 365.

При наличии промежуточных емкостей, обеспечивающих необходимый запас материалов, допускается устанавливать режим работы сырьевых цехов или отделений, цехов или отделений помола и дробления извести 260 или 305 дней в году.

2.4. Сменность работы подразделений предприятий по производству извести приведена в таблице 1.

Таблица 1

Наименование цехов и отделений предприятия

Число рабочих смен в сутки

1.

Цех обжига извести (отделение обжига)

3

2.

Помольный цех (помольное отделение) или отделение дробления извести

2-3

3.

Отделения приема известняка и топлива (сырьевой цех)

3

в случаях, когда предусматриваются емкости перед печами, обеспечивающие не менее 10-часового запаса

2

4.

Склад известняка и топлива

2-3

5.

Склад комовой извести

1) по загрузке

3

2) по отгрузке на автомобильный транспорт

2

3) по отгрузке на железнодорожный транспорт

3*

6.

Склад молотой или мелкодробленой извести

1) по загрузке

2-3

2) по отгрузке на автомобильный транспорт

2

3) по отгрузке на железнодорожный транспорт

3*

___________________

* Отгрузка готовой продукции на железнодорожный транспорт производится круглосуточно по мере подачи железнодорожных вагонов. Бригада по отгрузке работает в одну смену: время начала работы бригады определяется временем подачи вагонов.

2.5. Годовой фонд чистого времени работы определяется по формуле:

, ч                                                                                       (2.1)

где: - коэффициент использования;

- коэффициент готовности.

2.6. Величина коэффициента использования зависит от максимального времени простоев в ремонте основного технологического оборудования и составляет для предприятий и цехов по производству извести не менее 0,92 независимо от типа печного оборудования.

Коэффициент использования дробильного и помольного оборудования при выпуске мелкодробленой или молотой извести при работе в 3 смены принимается равным 0,87.

2.7. Коэффициент готовности, учитывающий устранение случайных отказов (сбоев) работы оборудования, принимается равным 0,98.

2.8. Производительность печи должна определяться в соответствии с указаниями раздела 4 настоящих Норм с учетом свойств используемого сырья. В случаях использования сырья, по своим свойствам существенно отличающегося от предусмотренного типовыми проектами или настоящими Нормами, следует руководствоваться рекомендациями научно-исследовательских организаций. Необходимость проведения полузаводских испытаний сырья в каждом конкретном случае определяется научно-исследовательскими организациями в зависимости от результатов лабораторных испытаний.

2.9. Годовая мощность заводов по производству извести должна составлять не менее 200 тыс. тонн.

Рекомендуемые мощности цехов по производству извести в составе заводов или комбинатов строительных материалов:

- 65 тыс. тонн в год;

- 100 тыс. тонн в год;

- 130 тыс. тонн в год.