Недействующий
Профессиональное решение
для инженеров-конструкторов и проектировщиков


ГОСТ Р 51911-2002

Группа Т50


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ К МЕХАНИЧЕСКИМ ВНЕШНИМ
ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМ ФАКТОРАМ МАШИН, ПРИБОРОВ
И ДРУГИХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

     
Испытания электрических выводов, патрубков и других присоединительных
деталей на воздействие изгиба, крутящего момента,
растягивающей и сжимающей сил

     
Mechanical environment stability test methods for machines instruments
and other industrial products. Bending, torn, tensile and compression tests
of electrical terminals, fittings and other parts being connecting up



ОКС 19.080

ОКСТУ 0001

Дата введения*:
для вновь разрабатываемых изделий - 2003-07-01,
для изделий, разработанных до 2003-07-01, - 2004-01-01
________________
     * Порядок введения настоящего стандарта в
действие - в соответствии с приложением А.



Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 "Внешние воздействия"

ВНЕСЕН Научно-техническим управлением Госстандарта России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 4 июля 2002 г. N 264-ст

3 Настоящий стандарт соответствует (с дополнениями и уточнениями в соответствии с потребностями экономики страны) международному стандарту МЭК 60068-2-21:1983 "Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание U: прочность выводов и их креплений к корпусу изделий"

Данные о соответствии настоящего стандарта международному стандарту приведены в приложении Б

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение


Настоящий стандарт входит в комплекс стандартов "Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий" (комплекс стандартов ГОСТ 30630), состав которого приведен в ГОСТ 30630.0.0, приложение Е.

Настоящий стандарт соответствует международному стандарту МЭК 60068-2-21. При этом настоящий стандарт дополняет и уточняет методы (режимы) испытаний с условиями эксплуатации изделий и охватывает всю совокупность технических изделий, чего в настоящее время нет в международных стандартах, относящихся к внешним воздействующим факторам.

В связи с указанным выше в настоящее время невозможно полное использование международных стандартов по внешним воздействиям в качестве государственных стандартов.

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на машины, приборы и другие технические изделия всех видов (далее - изделия) и устанавливает методы испытаний на воздействие изгиба, крутящего момента, растягивающей и сжимающей сил выступающих деталей изделия, служащих для его присоединения к внешним устройствам (далее - присоединительных деталей), в том числе гибких проволочных и ленточных или твердых электрических выводов электрорадиоизделий (далее - выводов ЭРИ), патрубков и вентилей.

Требования разделов 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 настоящего стандарта являются обязательными.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 5927-70 Гайки шестигранные класса точности А. Конструкция и размеры

ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 26883-86 Внешние воздействующие факторы. Термины и определения

ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования

     3 Определения


В настоящем стандарте применяются термины с соответствующими определениями и сокращениями, относящиеся к областям:

- общих понятий внешних воздействующих факторов (далее - ВВФ) - по ГОСТ 15150 и ГОСТ 26883;

- испытаний на стойкость к ВВФ - по ГОСТ 30630.0.0, в том числе:

электрорадиоизделия (ЭРИ): Изделия (устройства), предназначенные для использования, производства, преобразования, распределения и передачи электрической энергии.

     4 Общие положения

4.1 Испытаниям подвергают изделия, в стандартах и технических условиях (ТУ) на которые установлено соответствующее требование для присоединительных деталей.

4.2 Испытания проводят с учетом требований разделов 4-6 ГОСТ 30630.0.0.

4.3 Крепление изделий осуществляют в соответствии с требованиями раздела 5 ГОСТ 30630.0.0 и конкретных методов, установленных настоящим стандартом.

До и после приложения испытательных воздействий проводят визуальный осмотр изделий и измерения их параметров в соответствии с требованиями раздела 4 ГОСТ 30630.0.0.

4.4 Если число подлежащих испытанию в изделиях присоединительных деталей (например резьбовых, гибких, проволочных и ленточных) не превышает трех, то испытывают все присоединительные детали. Если изделие имеет более трех присоединительных деталей, то в соответствующих стандартах и ТУ на конкретное изделие и (или) в программах испытаний (ПИ) указывают виды и число присоединительных деталей, подвергаемых испытанию в каждом образце.

4.5 Оценку результатов испытаний проводят в соответствии с требованиями раздела 4 ГОСТ 30630.0.0 и методов, установленных настоящим стандартом.

     5 Испытание присоединительных деталей на воздействие растягивающей силы (испытание 109)

5.1 Испытание проводят с целью определения способности присоединительных деталей и мест их крепления к корпусу изделия выдерживать воздействие растягивающей силы.

5.2 Испытание проводят одним из следующих методов:

- 109-1 - испытание выводов ЭРИ на воздействие растягивающей силы;

- 109-2 - испытание присоединительных деталей (кроме выводов ЭРИ).

5.3 Испытание проводят путем плавного приложения растягивающей силы вдоль оси присоединительной детали.

Силу плавно прикладывают к концу каждой присоединительной детали на расстоянии не более 4 мм от конца и выдерживают в течение (10±1) с.

Допускаемое отклонение силы от нормированного значения - в пределах ±10%.

Для изделий с двумя осевыми противоположно направленными присоединительными деталями рекомендуется прикладывать силу к одной присоединительной детали при закрепленной другой.

Допускается применение растягивающей силы проводить при помощи подвешивания груза или при помощи приспособления с использованием динамометра, при этом изделие плавно приподнимают вручную, или при помощи приспособления, в котором закреплен корпус изделия.

5.4 Число присоединительных деталей, подвергаемых испытанию, их нумерацию и очередность испытания устанавливают в стандартах и ТУ на конкретное изделие.

5.5 Изделия считают выдержавшими испытание, если отсутствуют обрывы присоединительных деталей и изделия удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ТУ на конкретное изделие и ПИ для данного вида испытаний.

5.6 С изолированных выводов должна быть снята изоляция в месте приложения нагрузки.

У многожильных выводов отдельные жилы должны быть скручены или спаяны в месте приложения нагрузки до ее воздействия. Если снятие изоляции, соединение концов многожильных выводов или их скручивание могут повлиять на результаты испытаний, то испытание следует проводить в соответствии с указаниями, приведенными в стандартах и ТУ на конкретное изделие.

5.7 При испытании методом 109-1 для проволочных (круглого или прямоугольного сечения) и других штыревых выводов ЭРИ, жестко закрепленных в изделии, значение растягивающей силы выбирают из таблицы 1.


Таблица 1

Значение поперечного сечения вывода, мм

Соответствующий диаметр проволочного вывода круглого сечения, мм

Растягивающая сила, Н (кгс)

Менее 0,02

Менее 0,16

По стандартам и ТУ на конкретное изделие

От  0,02 до 0,05 включ.

От  0,16 до 0,25 включ.

1,0 (0,10)

Св. 0,05  "   0,10     "

Св. 0,25  "   0,35     "

2,5 (0,25)

  "   0,10  "   0,20     "

  "   0,35  "   0,50     "

5,0 (0,50)

  "   0,20  "   0,50     "

  "   0,50  "   0,80     "

10,0 (1,00)

  "   0,50  "   1,20     "

  "   0,80  "   1,25     "

20,0 (2,00)

  "   1,20  "   2,00     "

  "   1,25  "   1,60     "

40,0 (4,00)

  "   2,0

  "   1,60

Не устанавливают



Для других выводов (лепестки, выводы с наружной и внутренней резьбой, клеммы и т.п.), не имеющих жесткого крепления в изделии, значение приложенной силы указывают в стандартах и ТУ на конкретное изделие и ПИ.

5.8 При испытании методом 109-2 значения растягивающей силы устанавливают в стандартах и ТУ на конкретное изделие. Рекомендуется применять значения по таблице 1.

     6 Испытания присоединительных деталей на изгиб (испытания 110 и 111)

6.1 Испытания проводят с целью определения способности присоединительных деталей выдерживать изгибы при монтаже или эксплуатации.

Испытанию 111 подвергают лепестковые выводы ЭРИ. Испытанию 110 - остальные присоединительные детали.

6.2 Испытания проводят одним из следующих методов:

- 110-1 - испытание гибких (проволочных и ленточных) и твердых выводов ЭРИ путем воздействия силы с применением груза, в том числе:

- 110-1.1 - последовательные изгибы каждого испытуемого вывода в одном направлении;

- 110-1.2 - последовательные изгибы каждого испытуемого вывода в противоположных направлениях;

- 110-1.3 - последовательные изгибы одновременно нескольких выводов в противоположных направлениях;

- 110-2 - испытание гибких проволочных и ленточных выводов ЭРИ путем воздействия силы с приложением груза и предохранительной шайбы, в том числе:

- 110-2.1 - последовательные изгибы каждого испытуемого вывода в одном направлении;

- 110-2.2 - последовательные изгибы каждого испытуемого вывода в противоположных направлениях;

- 110-2.3 - последовательные изгибы одновременно нескольких выводов в противоположных направлениях;

- 110-3 - испытание гибких проволочных и ленточных выводов ЭРИ путем изгиба вывода на заданном расстоянии от места его крепления в изделии, в том числе:

- 110-3.1 - последовательные изгибы каждого испытуемого вывода в одном направлении;

- 110-3.2 - последовательные изгибы каждого испытуемого вывода в противоположных направлениях;

- 110-3.3 - последовательные изгибы одновременно нескольких выводов в противоположных направлениях;

- 110-4 - испытание гибких и твердых присоединительных деталей (кроме выводов ЭРИ) путем воздействия изгибающей силы с применением груза, в том числе: