ВНТП-СХ-14-80
-----------------------------
МИНСЕЛЬХОЗ СССР
НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ
ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ В КОЛХОЗАХ И СОВХОЗАХ
Дата введения 1980-07-01
ВНЕСЕНЫ Главсельстройпроектом МСХ СССР
СОГЛАСОВАНЫ Начальником Главного управления садоводства, виноградарства, чая и субтропических культур А.В.Морозовым 24 марта 1980 г., Начальником Главного управления по проектированию сельских зданий и сооружений “Главсельстройпроект” С.С.Мерзляковым 19 марта 1980 г.
УТВЕРЖДЕНЫ МСХ СССР от 2 апреля 1980 г.
ВЗАМЕН НТП-СХ 14-71
"Нормы технологического проектирования предприятий по переработке плодов и овощей в колхозах и совхозах" разработаны Всесоюзным проектным и научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования теплично-парниковых хозяйств и предприятий по переработке сельскохозяйственных продуктов "Гипронисельпром" Главсельстройпроекта МСХ СССР в соответствии с планом пересмотра действующих и разработки новых нормативных документов и государственных стандартов по строительству и архитектуре Госстроя СССР.
С введением в действие настоящих Норм утрачивают силу "Нормы технологического проектирования предприятий по товарной обработке и переработке плодов и овощей в колхозах и совхозах" (НТП-СХ 14-71).
1.1. Настоящие нормы обязательны для организаций, разрабатывающих проекты на строительство новых и реконструкцию действующих предприятий по переработке плодов и овощей в колхозах и совхозах и других предприятиях и организациях системы Министерства сельского хозяйства СССР, а также для организаций, осуществляющих строительство этих предприятий и утверждающих проектно-сметную документацию.
1.2. При реконструкции перерабатывающих предприятий и невозможности соблюдения настоящих норм допускаются частичные отступления от них с разрешения организаций, утверждающих проект. Эти отступления согласовываются также с органами Государственного санитарного и пожарного надзора.
1.3. В нормы включены основные положения и нормативы по проектированию технологической части перерабатывающего предприятия, а также специальные требования к другим частям проектов, не предусмотренные действующими общесоюзными нормами.
1.4. Предприятия по переработке плодов и овощей проектируются, как правило, в составе промышленной зоны агропромышленного объединения (комплекса). По сфере обслуживания комплексы следует подразделять на межхозяйственные и внутрихозяйственные.
1.5. Разработка проектов предприятий по переработке плодов и овощей возможна в сезонном и круглогодичном вариантах.
Примечания. 1. К сезонным относятся предприятия или участки, сроки работы которых соответствуют периоду поступления свежего сырья.
2. Для сезонных предприятий расчетные климатические характеристики внешней среды следует принимать в соответствии со СНиП "Здания и сооружения для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции".
1.6. Предприятия по переработке плодов и овощей специализируются по видам сырья и ассортименту готовой продукции в соответствии со специализацией сырьевой базы и подразделяются на овощные, фруктовые и овоще-фруктовые.
Специализация предприятий по ассортименту готовой продукции определяется по преимущественному выпуску консервной или винодельческой продукции.
2.1. Производственные мощности перерабатывающих предприятий определяются количеством продукции, отвечающей требованиям ГОСТов, ОСТов или ТУ или переработанного сырья в единицу времени и рассчитываются в соответствии с инструкциями по определению производственных мощностей консервных предприятий (М., 1977 г.) и предприятий винодельческой промышленности (Ялта, 1978 г.). За единицу времени принимается календарный год или сезон переработки сырья.
2.2. Годовой фонд рабочего времени - число рабочих дней и смен в году - определяется в соответствии с графиком поступления сырья и режимом работы предприятия.
2.3. Необходимая мощность предприятий в колхозах и совхозах определяется из условия переработки нетранспортабельной части урожая (15-30% валового сбора).
2.4. Колхозно-совхозные перерабатывающие предприятия по производственной мощности делятся на 3 группы:
1. Консервные:
а) малой мощности - с выработкой консервов до 3 муб;
б) средней мощности - с выработкой консервов 3-10 муб;
в) большой мощности - с выработкой консервов свыше 10 муб.
2. Квасильно-засолочные:
а) малой мощности - с выработкой готовой продукции до 500 т;
б) средней мощности - с выработкой готовой продукции 500-1000 т;
в) большой мощности - с выработкой готовой продукции свыше 1000 т.
3. Винодельческие:
а) малой мощности - с выработкой готовой продукции до 100 тыс. дал;
б) средней мощности - с выработкой готовой продукции 100-200 тыс. дал;
в) большой мощности - с выработкой готовой продукции свыше 200 тыс. дал.
2.5. За единицу производственной мощности предприятий принимаются следующие учетные единицы:
по сырью - тонна;
по готовой продукции: по выработке консервов - учетная банка;
по выработке замороженных плодов и овощей, квашеной капусты, соленых огурцов и помидоров, моченых яблок - тонна;
по выработке плодово-ягодных виноматериалов, вина, сидров, игристых и шипучих напитков - декалитр.
Сокращенное обозначение учетных единиц
1 туб - | 1 тысяча учетных банок | |||
1 муб - | 1 миллион учетных банок | |||
1 дал - | 1 декалитр |
2.6. За учетную единицу (банку) принимается масса продукции 400 г для варенья, джема, повидла, фруктовых и томатных соусов, фруктовой пасты, пюре, натуральных соков и соков с мякотью, фруктовых и овощных маринадов, концентрированных томатопродуктов при содержании в них 12% сухих веществ (без учета добавляемой соли) и концентрированных фруктовых соков.
Для всех остальных консервов за учетную единицу (банку) принимается объемная величина, равная 353,4 см.
Примечания. 1. Концентрированные томатопродукты с содержанием более 12% сухих веществ исчисляются в учетных единицах с применением поправочных коэффициентов, равных отношению фактического содержания сухих веществ в процентах к 12.
2. Концентрированные фруктовые соки исчисляются в учетных единицах с применением поправочных коэффициентов, равных отношению фактического содержания сухих веществ в процентах к 10.
2.7. Пересчет готовой продукции, учитываемой в туб, в весовые единицы учета производится по формулам:
а) для продукции, учетная единица которой принимается 400 г, ;
б) для продукции, учетная единица которой принимается 353,4 см
,
где - масса продукции, в т;
- количество продукции, в туб;
- переводной коэффициент учетных банок в физические (приложение 32);
- масса нетто расфасованной продукции, в кг (приложение 66).
2.8. При расчете производственной мощности предприятия принимается следующий режим работы:
а) продолжительность смены - 8 ч, число рабочих дней в месяце - 21;
б) в хозяйствах, имеющих резервы рабочей силы, рекомендуется в "пик" сезона предусматривать работу в две или три смены;
в) санитарная обработка оборудования и уборка производственных помещений должна проводиться в конце смены при производстве фруктовых и овощных консервов - 0,5 ч в смену, скороморозильных аппаратов - 0,5 ч каждую четвертую смену, обжарочных механизированных печей - 0,5 ч каждую пятнадцатую смену, аппаратов для химической чистки сырья - каждую седьмую смену, вакуум-аппаратов - в течение 12 ч во время межцикловой остановки линии для профилактического ремонта после каждых десяти смен работы;
г) санитарная обработка оборудования и уборка производственных помещений при производстве вина и виноматериалов должна проводиться в конце смены - 0,5 ч в смену; промывка винопроводов и резиновых шлангов - 10-15 мин каждую смену; мойка и дезинфекция емкостей - после каждого освобождения от виноматериалов в течение 2 ч при применении антиформина или в течение 26 ч при применении сернистой кислоты.
2.9. Ассортимент готовой продукции и полуфабрикатов выбирают, исходя из следующих факторов:
а) качества поступающего сырья (колхозы и совхозы перерабатывают стандартное, главным образом нетранспортабельное сырье, годное для выработки ограниченного ассортимента продукции);
б) трудоемкости и технологической сложности изготовления продукции;
в) минимальной потребности в дефицитных, основных и вспомогательных материалах;
г) учета коммерческой конъюнктуры.
Примечание. Перечень основного ассортимента приведен в приложении 1.
3.1. Расход основного и вспомогательного сырья на производство консервов определяется по нормам, указанным в приложении 2 (табл.1-22). Нормы потерь и отходов сырья определяются по действующим технологическим инструкциям.
3.2. Коэффициент неравномерности поступления сырья в течение рабочего дня 1,3-1,7.
3.3. Проекты должны предусматривать комплексное использование сырья. В зависимости от вида отходов определяется их использование и метод переработки (приложение 3).
3.4. Плодово-ягодное пюре, фруктовые и томатные соки, концентрированные томатные продукты, предназначенные для дальнейшей переработки на проектируемом предприятии, хранят в крупных емкостях с применением метода асептического консервирования.
Плодово-ягодное пюре и фруктовые соки хранят в крупных емкостях также с применением сорбиновой кислоты.
Допускается хранение плодово-ягодного пюре и фруктовых соков-полуфабрикатов в крупных емкостях с применением сернистого ангидрида или бензойнокислого натрия.
3.5. Нормативы на мытье и стерилизацию сосудов, теплообменников и трубопроводов, стерилизацию продуктов при асептическом консервировании в крупных сосудах (полуфабрикатов фруктово-ягодных соков, пюре и томатного сока) приведены в приложениях 4-7.
3.6. Нормы расхода сорбиновой кислоты на 1 т консервной продукции приведены в приложении 8.
3.7. Температура хранения соков и пюре, обработанных консервантом, должна быть 1-25 °С.
3.8. Суммарная длительность хранения томатной пульпы на сезонном предприятии, транспортировки и хранения ее до переработки не должна превышать 4 ч.
Суммарная длительность транспортировки и хранения до переработки сока-полуфабриката не должна превышать 2 ч.
КВАСИЛЬНО-ЗАСОЛОЧНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
3.9. Квасильно-засолочные пункты можно строить как самостоятельно, так и совместно с консервными предприятиями.
3.10. Расход основного и вспомогательного сырья на производство квашеной капусты, соленых огурцов и соленых помидоров приведен в приложении 2 (табл.15, 16, 17).
3.11. Для временного хранения капусты используют крытые навесы легкого типа с естественной вентиляцией, оборудованные разборными закромами. Капусту хранят в контейнерах и ящиках-клетках.