6.1 Длину и ширину многослойного стекла, смещение стекла в многослойном стекле измеряют в соответствии с рисунком 2 металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления не более 1 мм с применением металлических угольников по ГОСТ 3749.
1 - многослойное стекло; 2 - рулетка; 3 - металлический угольник
Рисунок 2
Допускается геометрические размеры прямоугольного многослойного стекла измерять калибрами или приспособлениями, аттестованными в установленном порядке, с погрешностью не более 1 мм в соответствии с рисунком 3.
, , - соответственно длина, ширина и допуск размеров многослойного стекла
Рисунок 3
6.2 Толщину многослойного стекла (3.6) измеряют в четырех точках в середине каждой стороны стекла штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления не более 0,1 мм или микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления не более 0,01 мм. Результат каждого измерения должен соответствовать требованиям 3.6. При этом за толщину многослойного стекла принимают среднеарифметическое четырех измерений.
6.3 Качество обработки края (3.13) и расположение слоев в многослойном стекле определяют визуально сравнением с образцом-эталоном при рассеянном дневном освещении или подобном ему искусственном (без прямого освещения). Освещенность должна быть не менее 300 лк.
6.4 Количество и размеры пороков внешнего вида многослойного стекла определяют по ГОСТ 111.
6.5 Испытание склеивающих материалов кипячением (в составе многослойного стекла)
6.5.1 Сущность метода состоит в определении прочности склевания многослойного стекла при кипячении в течение заданного времени.
6.5.2 Отбор образцов
Испытания проводят на трех образцах размером не менее 300х100 мм, не содержащих пороков внешнего вида, вырезанных из многослойного стекла или изготовленных по той же технологии.
6.5.3 Аппаратура
Ванна с водой.
Термометр по ГОСТ 28498 с погрешностью не более 2 °С и диапазоном, обеспечивающим измерение 100 °С.
6.5.4 Проведение испытания
Образцы многослойного стекла устанавливают в ванне с водой так, чтобы они не соприкасались друг с другом и со стенками ванны. Нагревают воду до температуры (100-2) °С со скоростью нагрева не более 3 °С/мин. Поддерживают указанную температуру в течение не менее 2 ч, затем образцы охлаждают до комнатной температуры.
Если образцы имеют обе внешние поверхности из стекла (без наружного полимерного покрытия), испытания допускается проводить, погружая испытываемые образцы вертикально в нагретую воду, избегая термических напряжений, ведущих к образованию трещин. Температуру поддерживают в течение 2 ч.
Определяют количество пороков (пузыри, отлипы, помутнения) для каждого образца.
6.5.5 Оценка результата
Образцы считают выдержавшими испытания, если в них после испытаний не обнаружен ни один порок внешнего вида. Не учитывают пороки на расстоянии до 15 мм от исходного края, 25 мм - от отрезанного края. Пузыри в непосредственной близости от вмонтированной проволоки в армированном стекле допускаются.
6.6 Испытание на воздействие ультрафиолетового излучения
6.6.1 Сущность метода состоит в определении снижения коэффициента направленного пропускания света или изменения цвета многослойного стекла при продолжительном воздействии ультрафиолетового излучения.