Пособие по укладке и монтажу чугунных, железобетонных и асбестоцементных трубопроводов водоснабжения и канализации (к СНиП 3.05.04-85)

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
И ПОДГОТОВКЕ ОСНОВАНИЯ ПОД ТРУБЫ



3.1. Работы по разработке, засыпке и приемке траншей и котлованов при строительстве трубопроводов следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87, СНиП 3.05.04-85 и рекомендациями настоящего раздела Пособия.

3.2. Подготовку профилированного основания ("выкружки") под трубопровод в дне траншеи в соответствии с проектом следует выполнять специальным оборудованием.

На рис.9 показано нестандартизированное сменное навесное оборудование для профилирования основания, присоединяемое к корпусу роторного экскаватора ЭР-7АМ, ЭТР-201А [23, 24].

Рис.9. Навесное сменное оборудование для устройства профилированного грунтового основания под трубы:

1 - силовая рама; 2 - вал с профильной шайбой; 3 - комбинированный рычаг; 4 - двухотвальный плуг, задающий профиль основания; 5 - устройство для натяжения цепей; 6 - приводное устройство



Профилированное основание выполняют следующим образом: роторным экскаватором отрывают на заданную глубину начальный участок траншеи длиной на одну трубу, после чего включают в работу навесной механизм, плуг которого устанавливают в исходное положение на заданную глубину "выкружки" под трубы. Затем экскаватор продолжает отрывать траншею, передвигаясь вдоль нее, и одновременно тянет за собой плуг, формирующий ложе под трубу с заданным углом опирания ее на грунт.

Движение механизма с плугом осуществляется за счет передачи крутящего момента от опорных колес ротора на вал с профильной планшайбой.

Плуг, пройдя расстояние, равное длине трубы, при помощи кулачкового прилива планшайбы заглубляется на дополнительную глубину и отрывает очередной приямок заданного размера.

Расстояние между приямками устанавливается в зависимости от длины укладываемых труб и обеспечивается автоматически, путем соответствующего подбора передаточного отношения звездочек приводного устройства.

3.3. Для планировки дна траншеи и разработки ложа и приямков под укладку железобетонных труб со стальным сердечником диаметром 500 и 600 мм ПТБ "Водстройиндустрия" разработано навесное оборудование (рис.10), включающее отвал бульдозера для планировки дна траншеи, смонтированный впереди трактора, и навешенные на общей раме сзади трактора гидроцилиндр, землеройный фрезерный рабочий орган для разработки ложа и приямков с выдвижной балкой для стыковки труб [2, 6].

Рис.10. Навесное сменное оборудование к трактору Т-54 В-С2 для планировки дна траншеи, разработки профилированного грунтового основания под трубопроводы и стыковки труб ТНСП диаметром 500-1000 мм:

1 - отвал; 2 - фрезерный копатель; 3 - монтажная балка



Для нарезки ложа трактор передвигают к месту укладки первой трубы, заглубляют вращающуюся фрезу на глубину ложа и, передвигая трактор на первой передаче, нарезают ложе на длину предполагаемой укладки трубопровода в смену. После нарезки ложа и обозначения мест расположения приямков трактор, поочередно возвращая, вводят к обозначенным местам, опускают фрезу на глубину приямков и отрывают их. Грунт, разрабатываемый фрезой, отбрасывают к стенкам траншеи и в последующем используют для подбивки грунта в пазухах трубопровода.

3.4. Для профилирования грунтового основания под трубопроводы различного назначения рекомендуется также оборудование МВ-1 и МВ-6 [8, 25], созданное организациями Минстройдормаша (НПО "ВНИИземмаш", ЦКБ "Мелиормаш", Брянский завод ирригационных машин) и Минводхоза СССР (УкрНИИГиМ, Союзводпроект и др.).

Оборудование МВ-1 предназначено для профилирования грунтового основания и рытья приямков при строительстве трубопроводов из труб диаметром 200-500 мм, а оборудование МВ-6 - для расширения дна отрытой траншеи до глубины 1,85 м и создания профилированного основания под трубы диаметром 500-1200 мм. Оборудование МВ-1 комплектуется с роторным экскаватором ЭТР-204, а оборудование МВ-6 - с экскаватором ЭТР-206А.

3.5. В зависимости от конструкции стыковых соединений, диаметра труб и типа уплотнителя размеры приямков следует принимать в соответствии с данными табл.10.

Таблица 10

     
Размеры приямков

Материал труб

Стыковое соединение

Уплотнитель

Условный проход трубопровода, мм

Размеры приямков, м

длина

ширина

глубина

Чугунные напорные

Раструбное

Пеньковая просмоленная прядь

До 300 включительно

0,5

+ 0,5

0,3

Более 300

1

+ 0,7

0,4



Резиновая манжета

До 300 включительно

0,5

+ 0,2

0,1



Герметик

До 300 включительно

0,5

+ 0,5

0,2

Более 300

1

+ 0,7

0,3

Железобетонные напорные

"

Резиновое кольцо круглого сечения

До 600 включительно

0,5

+ 0,5

0,2

Более 600

1

+ 0,5

0,3

Асбестоцементные напорные

Муфтовое: муфта
САМ

Резиновое кольцо фигурного сечения

До 300 включительно

0,5

+ 0,2

0,2

Более 300

0,7

+ 0,5

0,2


чугунная фланцевая муфта

Резиновые кольца круглого сечения и типа ТЧМ

До 300 включительно

0,7

+ 0,5

0,3

Более 300

0,9

+ 0,7

0,3


Примечание. - наружный диаметр раструба.