А. Подготовительно-нарезные работы
§103. Размеры выемочного участка и порядок разделения его на панели и выемочные столбы устанавливать проектом, разрешается подготовка и сдача в эксплуатацию отдельных панелей только при условии обеспечения общего отступающего порядка отработки крыла шахтного поля.
§104. Допускается выборочная опережающая отработка отдельных панелей в крыле шахтного поля при условиях оставления у главного вентиляционного и транспортного штреков предохранительных целиков шириной не менее 20 м и сохранения общешахтной схемы проветривания.
§105. На столбовую систему разработки с применением переставного оборудования распространяются требования, изложенные в §45, 48, 49.
Б. Очистная выемка
§106. Очистную выемку в отдельных панелях начинать после завершения проходки всех панельных подготовительных выработок.
§107. Отработку панелей вести в отступающем порядке по направлению к главному транспортному штреку или околоствольному двору главного ствола.
§108. Допускается наступающий порядок отработки панелей с образованием пролета кровли не более 10 м для оконтуривания шахтного поля в начальный период очистных работ при обеспечении общего отступающего порядка отработки.
§109. К основным параметрам, определяющим безопасность и эффективность системы, отнесены: ширина выемочного участка - столба, размеры внутрипанельных (ВПЦ) и междупанельных (МПЦ) целиков, расстояние между МПЦ, скорость подвигания очистного забоя (рис.13).
Рис.13. Столбовая система разработки с отработкой смежных камер на один панельный сборный штрек:
1 - панельный сборный штрек; 2 - панельные вентиляционные штреки; 3 - внутри-панельный ленточный целик; 4 - междупанельные ленточные целики; 5 - рассечки; 6 - оконтуривающие рассечки; 7 - околоштрековые целики; 8 - главный транспортный штрек;
9 - отработанное и актированное пространство выемочного столба; 10 - рабочее пространство выемочного столба.
§110. К параметрам, определяющим технические решения очистной выемки, отнесены: расстояние опережения смежных очистных забоев, отрабатываемых на один панельный сборный штрек; длина отставания полосы зачистки от забоя.
§111. Параметры системы, установленные для соответствующих классов устойчивости пород приведены в табл.7.
Таблица 7
Параметры столбовой системы разработки с использованием переставного оборудования
ПАРАМЕТРЫ | Значения |
Ширина столба (b), м | 100-120 |
Оптимальная длина лавы (L), м: | |
при буровзрывной отбойке
| 50
|
при механической отбойке
| 80-120
|
Расстояние между ВПЦ, м, при устойчивости пород: | |
I класс
| 60
|
II класс | 40
|
Ширина ВПЦ (b), м | 3,0 |
Ширина МПЦ (c), м | 3,0 |
Максимально допустимое опережение | 9 |
Максимально допустимое отставание полосы зачистки от забоя (l), м | 12, 0 |
§112. Для предотвращения заброса песков на зачищенные площади применять заградительные экраны из досок, жердей, металлических сеток или капроновых делей.
§113. Время зачистки одной полосы при актировке не должно превышать 1 сут.
§114. Скорость подвигания очистного забоя не должна быть менее 1 м/сут.