Статус документа

РД 10-69-94 Типовые технические условия на ремонт паровых и водогрейных котлов промышленной энергетики

7. РЕМОНТ ВАЛЬЦОВОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

7.1. Прочное и плотное вальцовочное соединение трубы с трубной решеткой барабана, камерой или трубной доской достигается раздачей конца трубы до возникновения напряженного контакта между стенками трубы и отверстия.

7.2. Дефектные вальцовочные соединения должны устраняться:

заменой дефектного конца (или всей) трубы на новый, привариваемый к оставшейся трубе с последующей развальцовкой;

расточкой трубных отверстий.

Если устранение дефектных вальцовочных соединений не удается обеспечить подбором труб с плюсовым допуском по диаметру, следует применять следующие способы вальцевания труб:

холодной раздачей труб;

раздачей концов труб с нагревом;

насадкой на концы труб рубашек из труб большего диаметра;

приваркой к концам труб патрубков большого диаметра или точечных штуцеров;

установкой между трубой и стенкой трубного отверстия кольца большего диаметра.

Указанные способы могут применяться при условии, что это не вызовет уменьшения перемычек между смежными отверстиями более чем на 5%.

7.3. Значения нормируемой максимальной величины раздачи для труб из сталей марок 10 и 20 в зависимости от толщины стенки приведены в табл.7.1.

Таблица 7.1


Толщины стенки, мм	4	4
Величина раздачи, % от наружного диаметра для труб из сталей марок:
10	10	8
20	8	5

7.4. Подготовленные к вальцовке наружные концы труб должны быть зачищены на длину 50-80 мм до металлического блеска. Продольные и спиральные риски должны быть выведены полностью.

7.5. Поверхности отверстий в трубных решетках барабанов или трубных досках необходимо зачистить от налета ржавчины, заусенцев, пыли, грязи до металлического блеска, а также удалить продольные и спиральные риски. Допускаются единичные спиральные риски глубиной не более 0,5 мм и шириной не более 1 мм, выходящие на одну из поверхностей барабана или трубной доски, при этом расстояние от риски до другой поверхности должно быть не менее 4 мм.

7.6. Диаметр, овальность и конусность отверстий не должны превышать значений, приведенных в табл.7.2.

7.7. Отверстия с искаженной формой стенок (овальностью, конусностью) должны быть исправлены при помощи развертки, расточки или рассверливания.

Таблица 7.2

Отклонения по диаметру, овальность и конусность отверстий


Номинальный наружный диаметр трубы, мм	Наименьший диаметр отверстия, мм	Допуск на диаметр отверстия, мм	Допустимая овальность и конусность трубного отверстия, мм	Наибольший зазор по диаметру между трубой и стенкой отверстия
				мм	% от наружного диаметра трубы
25	25,3	+0,28	0,19	0,88	3,52
32	32,4	+0,34	0,19	1,14	3,57
38	38,4	+0,34	0,23	1,14	3,00
42	42,4	+0,34	0,23	1,14	2,72
51	51,4	+0,40	0,23	1,20	2,35
57	57,2	+0,40	0,27	1,40	2,46
60	60,5	+0,40	0,27	1,40	2,34
76	76,6	+0,40	0,27	1,60	2,11
83	83,7	+0,46	0,27	1,86	2,24
102	102,8	+0,46	0,31	2,06	2,02
108	108,9	+0,46	0,31	2,26	2,09
133	134,1	+0,53	0,36	2,73	2,05

7.8. Чистота обработки отверстий должна быть не ниже 40.

7.9. При установке труб не допускается перекос их концов в трубных отверстиях.

Длина выступающих концов труб должна находиться в пределах, приведенных в табл.7.3.