6.1 Продукция принимается партиями, состоящими из заготовок одной плавки.
Каждая партия продукции должна сопровождаться документом о качестве, в котором должно быть указано:
- обозначение сплава и номер партии;
- плотность, г/см;
- предел текучести при остаточной деформации 0,2%, Н/мм;
- относительное удлинение, %;
- твердость по Виккерсу (HV);
- линейная литейная усадка;
- температурный интервал плавления.
6.2 Для проверки качества заготовок из сплавов от партии отбирают:
- для химического анализа - 1 образец от плавки;
- для контроля массы - 2-3 образца одинаковой массы и плавки;
- для контроля плотности - 1-2 образца от плавки;
- для проверки качества поверхности и линейных размеров - все заготовки от партии;
- для контроля твердости - 3 образца от плавки;
- для контроля жидкотекучести - 2-3 образца от плавки;
- для контроля линейной литейной усадки - 2-3 образца от плавки;
- для испытания на растяжение при комнатной температуре - 3-6 образцов от плавки.
6.3 Заготовки из сплавов должны подвергаться следующим видам испытаний:
- приемочным;
- приемо-сдаточным;
- периодическим.
6.4 Приемочные испытания
6.4.1 Приемочные испытания проводят при постановке сплава на серийное производство.
6.5 Приемо-сдаточные испытания
6.5.1 Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждая партия заготовок из сплавов для подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта по химическому составу сплава, качеству поверхности заготовок, комплектности, маркировке и упаковке.
6.5.2 Если в процессе приемо-сдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие заготовок из сплавов хотя бы одному требованию стандарта, испытания повторяют на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительного повторного испытания партию бракуют.
6.6 Периодические испытания