РД 05-429-02
ИНСТРУКЦИЯ
ПО СИСТЕМЕ АЭРОГАЗОВОГО КОНТРОЛЯ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ*
________________
* Документ не подлежит государственной регистрации, поскольку не содержит новых правовых норм и носит организационный характер (письмо Министерства юстиции Российской Федерации от 28.12.01 N 07/35-ЮД).
Дата введения 2002-07-01
УТВЕРЖДЕНА постановлением Госгортехнадзора России от 21.09.01 N 43
Инструкция по системе аэрогазового контроля (АГК) в угольных шахтах является нормативным документом, обязательным к исполнению на угольных шахтах, эксплуатирующих системы АГК.
Действие Инструкции регламентирует работу как эксплуатируемых систем типа "Метан", так и систем нового технического уровня, работающих на основе вычислительной техники.
С вводом в действие настоящей Инструкции отменяется действие Временного руководства по оборудованию и эксплуатации систем аэрогазового контроля в угольных шахтах (АГК) и дополнения к нему.
Электрические схемы соединения аппаратуры систем АГК в Инструкции не приводятся, так как они являются частью технической документации на аппаратуру и должны удовлетворять требованиям промышленной безопасности.
В разработке Инструкции участвовали: М.Д.Азбель, Е.К.Травкин ("Гипроуглеавтоматизация"), Е.И.Гусев (Госгортехнадзор России), А.В.Польшин, С.М.Баранов (Департамент угольной промышленности Минэнерго России), И.Д.Мащенко, A.M.Тимошенко (НЦ ВостНИИ), В.И.Шилов, С.Б.Романченко (ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского), Л.Н.Карагодин.
Инструкция по системе аэрогазового контроля (АГК) в угольных шахтах (далее - Инструкция по системе АГК) устанавливает обязательные для исполнения нормы и требования к системе аэрогазового контроля в угольных шахтах на этапах:
создания (разработки оборудования, организационного и информационного обеспечения, компьютерных программ);
проектирования;
монтажа;
эксплуатации.
Действие Инструкции по системе АГК не распространяется:
на системы дегазации;
на системы кондиционирования шахтного воздуха;
на специальную аппаратуру контроля содержания рудничных газов в скважинах, шпурах;
на переносные приборы аэрогазового контроля.
Разработка Инструкции по системе АГК обусловлена:
необходимостью введения дополнительных требований по контролю шахтной атмосферы, работы и управления вентиляторными и газоотсасывающими установками, вентиляторами местного проветривания, положения вентиляционных дверей в шлюзах;
появлением новых методов и средств современного технического уровня для контроля атмосферы в угольных шахтах с использованием компьютерных технологий и положительным опытом их эксплуатации;
возможностью приобретения угольными организациями систем аэрогазового контроля, позволяющих с помощью вычислительной техники непрерывно получать информацию об аэрогазовой обстановке, фиксировать, накапливать и использовать полученную информацию.
Настоящая Инструкция по системе АГК содержит положения, предусматривающие:
использование современных компьютерных технологий в системе АГК;
объединение в единый комплекс ранее разрозненных функций по контролю и управлению установками и оборудованием поддержания безопасного аэрогазового режима в горных выработках (вентиляторы, шлюзовые вентиляционные двери, газоотсасывающие установки и т.п.);
применение разнообразных технических средств отечественного и зарубежного производства;
расширение числа функций и контролируемых параметров, а также области использования системы АГК.
Инструкция по системе АГК содержит требования по дистанционному централизованному контролю:
содержания метана и других газов в шахтной атмосфере стационарными средствами;
расхода воздуха в тупиковых выработках и на выемочных участках;
работы и по управлению главными вентиляторными установками и вентиляторами местного проветривания (ВМП);
положения вентиляционных дверей в шлюзах;
работы газоотсасывающих установок.
В Инструкции по АГК не приводятся:
описание и технические характеристики применяемого оборудования, содержащиеся в заводской документации;
схемы расстановки оборудования.
1.1. Система АГК должна обеспечивать:
непрерывное централизованное слежение за параметрами рудничной атмосферы (концентрация газов, скорость движения воздуха, температура, давление, влажность) в целях текущего (оперативного) обнаружения природных и техногенных опасностей, влияющих прямо или косвенно на состояние рудничной атмосферы;
принятие своевременных мер по обеспечению безопасности труда путем нормализации параметров рудничной атмосферы или прекращения горных работ;
хранение информации и последующее ее использование при разработке комплексных общешахтных мероприятий по технике безопасности, при расчетах количества воздуха, подаваемого в горные выработки, а также для установления категории шахты по газопроявлениям.
1.2. В состав системы АГК должны входить следующие технические средства, разрешенные к применению Госгортехнадзором России:
датчики контроля состава и параметров шахтной атмосферы;
аппаратура автоматического контроля расхода воздуха;
аппаратура телеконтроля расхода воздуха;
аппаратура автоматического контроля работы и телеуправления вентиляторами местного проветривания (ВМП);
аппаратура централизованного контроля положения вентиляционных дверей в шлюзах;
аппаратура автоматического контроля работы и телеуправления вентиляторными установками;
устройства звукового оповещения и (или) световой сигнализации в подземных выработках об аварийной ситуации на контролируемом объекте;
взрывозащищенные источники питания (в том числе с химическими или другими источниками тока для аварийного электроснабжения системы АГК);
аппараты сигнализации;
станции подземного контроля и управления;
барьеры для разделения искробезопасных и искроопасных цепей;
стойки приемников телеизмерения на поверхности.
В состав системы АГК могут входить многофункциональные преобразователи и компьютеры, устанавливаемые на поверхности.
Конкретный состав системы АГК шахты определяется проектной и технической документацией, разработанной в соответствии с требованиями промышленной безопасности.
1.3. Система АГК должна обеспечивать подачу управляющих команд на механизмы (устройства), осуществляющие нормализацию выявленных опасных проявлений, либо в аварийной ситуации - блокировку производственной деятельности на контролируемом участке.
1.4. Система АГК должна содержать:
техническое обеспечение средств для отбора, передачи и предоставления на диспетчерский пункт информации о состоянии безопасности и контролируемых параметрах по каждому производственному участку;
информационное обеспечение для преобразования поступающей информации к виду, удобному для восприятия инженером-оператором АГК и горным диспетчером;
организационное обеспечение для доведения информации до пользователей, принятия и исполнения решений и для поддержания системы в работоспособном состоянии.
1.5. Техническое обеспечение системы АГК должно содержать средства, обеспечивающие полноту, достоверность и однозначность получаемой информации.
1.6. Информационное обеспечение системы АГК должно содержать упорядоченные результаты контроля, способствующие принятию оптимальных решений горным диспетчером, а в случае возникновения аварийной ситуации - ответственным руководителем ликвидации аварии.
1.7. Организационное обеспечение системы АГК должно содержать перечень лиц, участвующих в ее работе, а также их должностные инструкции, определяющие отношение персонала к системе АГК и взаимодействие между собой.
2.1. Контроль содержания опасных и вредных газов
2.1.1. Системой АГК в обязательном порядке осуществляется контроль концентрации метана в рудничной атмосфере шахт III категории, сверхкатегорных по газу метану и опасных по внезапным выбросам угля (породы) и газа. Кислород и опасные газы (оксид углерода, диоксид углерода, водород, сероводород, оксиды азота, диоксид азота, сернистый ангидрид) могут контролироваться в случае необходимости по согласованию с потребителем.
2.1.2. Контроль содержания метана стационарной аппаратурой в шахтах III категории по газу, сверхкатегорных по газу метану и опасных по внезапным выбросам угля (породы) и газа осуществляется:
в призабойных пространствах тупиковых выработок длиной более 10 м и исходящих струях при длине выработки более 50 м, если в выработках применяется электроэнергия и выделяется метан; при наличии в тупиковой части выработки передвижной подстанции - у подстанции; если выработка проводится с применением буровзрывных работ в режиме сотрясательного взрывания - независимо от применения электроэнергии; в тупиковых выработках, опасных по слоевым скоплениям метана, длиной более 100 м, если в них применяется электроэнергия, - дополнительно у мест возможных скоплений;
у ВМП с электрическими двигателями при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам, а также при установке вентиляторов в выработках с исходящей струей воздуха из очистных и тупиковых выработок;
в поступающих в очистные выработки струях при нисходящем проветривании, при последовательном проветривании, а также при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа, с применением электроэнергии независимо от направления движения вентиляционной струи в очистной выработке;
в исходящих струях очистных выработок, в которых применяется электроэнергия, и в исходящих струях выемочных участков независимо от применения электроэнергии;
в тупиках вентиляционных выработок, погашаемых вслед за очистными забоями;
в камерах для машин и электрооборудования, проветриваемых исходящими струями воздуха; в местах установки электрооборудования в рудничном нормальном исполнении и электрооборудования общего назначения;
в выработках с исходящими струями воздуха за пределами выемочных участков (до стволов), если в них имеется электрооборудование и кабели;
в исходящих струях крыльев и шахт, опасных по внезапным выбросам угля и газа;
у смесительных камер (смесителей) газоотсасывающих установок;
в камерах газоотсасывающих вентиляторов.
2.1.3. В шахтах, опасных по внезапным выбросам угля и газа, разрабатывающих крутые пласты с применением электроэнергии, в дополнение к контролю, предусмотренному в п.2.1.2, должен осуществляться контроль концентрации метана стационарной аппаратурой в поступающих струях выемочных участков, на которых применяется электроэнергия.
2.1.4. При проходке или углубке вертикальных стволов, переведенных на газовый режим, контроль концентрации метана стационарными автоматическими приборами должен осуществляться в исходящей из ствола вентиляционной струе, у проходческих полков и в перекачных камерах.
2.1.5. Датчики стационарной аппаратуры контроля содержания метана должны устанавливаться:
в призабойных пространствах тупиковых выработок - под кровлей на расстоянии 3-5 м от забоя на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу;
для контроля слоевых скоплений - на расстоянии 20-30 м от забоя тупиковой выработки у затяжек кровли на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу;
в исходящих струях тупиковых выработок - на расстоянии 10-20 м от устья выработки под кровлей на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу;
у передвижных подстанций - на расстоянии 10-15 м от подстанции в сторону забоя под кровлей на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу;
у ВМП с электрическими двигателями - на расстоянии не менее 10 м от вентилятора со стороны забоя тупиковой выработки при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа, и на расстоянии 3-5 м перед ВМП со стороны подхода вентиляционной струи при его установке в выработке, в которую поступает исходящая струя воздуха из других тупиковых выработок;