Статус документа

ГОСТ 26389-84 Соединения сварные. Методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке плавлением

2. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

2.1. Для машинных испытаний форма, размеры свариваемых образцов приведены на черт.1-7, а образца с имитацией сварочного цикла - на черт.8.

Тип 1

1 - пластина с прорезью; 2 - пластина; 3 - пластина с отверстием; 4 - технологическая планка

Черт.1

Тип 2

Черт.2

Тип 3

Черт.3

Тип 4

1 - пластина; 2 - технологическая планка

Черт.4

Тип 5

1 - уголок (сварной); 2 - пластина; 3 - технологическая планка

Черт.5

Тип 6

Черт.6

Тип 7

1 - пластина

Черт.7

Тип 8

Черт.8

Форму образца и схему деформирования выбирают по табл.2 в зависимости от толщины основного металла, способа сварки, объекта испытания и ориентации трещин, которые необходимо воспроизвести при испытаниях.

Таблица 2


Толщина основного металла, мм	Способ сварки*	Объект испытания	Ориентация трещин	Тип образца и схема нагружения
1,5-5	ИН, ИНп, ИП, ЭЛС, ЛС	Металл однослойного шва	Продольная	1 - растяжение поперек шва
1,5-5	ИН, ИНп, ИП, УП, ЛС, ЭЛС	Металл однослойного шва и зоны сплавления	Поперечная	2 - растяжение вдоль шва
6-20	А, ИНп, УП, РЭ	Металл корневого шва	Продольная	3 - растяжение поперек шва
10-20	А, ИП, УП, ИНп, РЭ	Металл однослойного шва с конструктивным непроваром	Продольная	4, 5 - изгиб вдоль оси шва
5	ИН, ЛС, ЭЛС	Металл однослойного шва при переплаве	Продольная	6 - изгиб вдоль оси шва на оправке
10-20	А, УП, ИП	Металл однослойного шва	Поперечная	7 - изгиб поперек оси шва
15-30	А, УП, ИП, РЭ	Металл многослойного шва	Поперечная	7б - изгиб поперек оси шва
3 и более	Имитация термического цикла ЭШС и других способов сварки	Металл зоны сплавления или многослойного шва	Трещины любой ориентации	8 - растяжение

________________

* Обозначения:

А - автоматическая сварка под флюсом, ИН - сварка неплавящимися электродами в инертных газах, ИНп - сварка неплавящимся электродом с присадкой, ИП - сварка плавящимся электродом в инертных газах, УП - сварка плавящимся электродом в углекислом газе, РЭ - ручная дуговая сварка, ЭЛС - электронно-лучевая сварка, ЛС - лазерная сварка, ЭШС - электрошлаковая сварка.

2.1.1. При испытании металла шва, полученного расплавлением кромок образцов, выбирают образцы типа 1 и 2, сварка которых проводится без присадки или с присадкой, соответствующей основному металлу по химическому составу.

2.1.2. Для испытания металла шва, полученного при смешивании основного, присадочного или электродного металла, применяют образцы типа 1-7, при сварке которых используют соответствующие основному металлу сварочные материалы (электроды, присадки, флюсы, газы и др.).

2.1.3. При определении сопротивляемости образованию трещин для электродных или присадочных сварочных материалов безотносительно к основному металлу при однопроходной сварке, применяют образцы типа 4, 5, 7, если они имеют на свариваемых кромках наплавку не менее трех слоев материалами, которые подлежат испытаниям.

При одинаковой марке основного и электродного (присадочного) металла наплавку на кромку допускается не производить.