Статус документа

ВНТП 03-89/МХП СССР Нормы технологического проектирования мельничных предприятий

IV. РАЗМОЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ И ВИТАМИНИЗАЦИЯ МУКИ

4.01. Нагрузки на рабочие органы основных машин размольного отделения должны приниматься по табл.4.

Таблица 4

Нагрузки на рабочие органы основных машин размольного отделения
на комплектном высокопроизводительном оборудовании


Вид помола	Количество перерабатываемого зерна
	на 1 см длины парноработающих валков вальцовых станков, кг/сут	на 1 м просеивающей поверхности рассевов, кг/сут	на 1 см рабочей ширины сита ситовеек
Помолы пшеницы в хлебопекарную сортовую муку	65-75	1150-1330	550-640
Помолы твердой пшеницы в макаронную муку	50-55	750-850	125-135

__________________

Примечание. Для интенсификации размола крупок и дунстов применяются энтолейторы на 1-й, 2-й и 3-й размольных системах и деташеры на остальных размольных системах, при хлебопекарных помолах пшеницы.

4.02. Ориентировочные нагрузки на вальцовые станки и рассевы по системам для сортового помола пшеницы на комплектном высокопроизводительном оборудовании рекомендуется принимать по табл.5.

Таблица 5


Наименование систем	Вальцовые станки, кг/сут на 1 см	Нагрузка на 1 секцию рассева, т/сут
I драная	750-840	75-84
II драная	560-630	56-63
III драная крупная	440-525	44-53
III драная мелкая	250-300	25-30
IV драная крупная	250-300	25-33
IV драная мелкая	190-390	32-45
Сортировка N 1		21-30
Сортировка N 2		25-45
Сортировка N 3		25-36
Сортировка N 4		13-36
1-я шлифовочная система	250-300	25-30
2-я шлифовочная система	225-300	22-30
1-я размольная система	190-260	38-52
2-я размольная система	165-225	35-45
3-я размольная система	230-300	30-45
4-я размольная система	189-240	20-45
5-я размольная система	176-225	17-23
6-я размольная система	165-250	27-16
7-я размольная система	250-360	25-36
8-я размольная система	150-250	25-30
9-я размольная система	202-270	20-27
10-я размольная система	202-270	20-27
11-я размольная система	202-270	20,2
12-я размольная система	250	25
Контроль муки		64-114

4.03. Для рабочих органов основного технологического комплектного высокопроизводительного оборудования рекомендуется следующая характеристика:

а) окружные скорости быстровращающихся валков вальцовых станков для нарезных валков 5,5-6 м/с, для гладких микрошероховатых валков 5,15-5,4 м/с;

б) отношение окружных скоростей быстро и медленновращающихся валков:

для рифленых валков - 2,5:

для гладких - 1,25

в) на вымольных машинах окружная скорость ротора - 22-24 м/с;

г) нарезные валки применяются на драных системах, 11-й и 12-й размольных системах, на остальных системах рекомендуются гладкие валки.

Количество рифлей, их уклон и взаиморасположение приводится в табл.6. По макаронным помолам эти данные смотреть в "Правилах ведения технологического процесса на мельницах" 1988 г.

Таблица 6


Наименование систем	Число рифлей на 1 см окружности валка	Уклон рифлей, %	Углы рифлей, град	Взаимо- расположение рифлей	Тип измельчаемой пшеницы
I драная	4,1	4	23/69	сп/сп	Высокостекловидная
		6	30/65	сп/сп	Низкостекловидная
II драная	5,4	4	30/65	сп/сп	Высокостекловидная
		6	30/65	сп/сп	Низкостекловидная
III драная крупная	7	6	30/65	сп/сп	Высокостекловидная и низкостекловидная
III драная мелкая	8,6	6	30/65	сп/сп	То же
IV драная крупная	9,2	6	30/65	сп/сп	Высокостекловидная
	9,2	8	50/65	ос/ос	Низкостекловидная
IV драная мелкая	10,2	6	30/65	ос/ос	Высокостекловидная
	10,2	8	50/65	ос/ос	Низкостекловидная
11-я размольная	15,3	10	50/65	ос/ос	Низкостекловидная
12-я размольная	15,3	10	50/65	ос/ос	Высокостекловидная

4.04. Мельницы производительностью от 400 т/сут и выше следует проектировать посекционными, мощность одной секции не должна превышать 200-300 т/сут.

4.05. Следует предусматривать почасовой и посекционный весовой учет муки и отрубей на автоматических весах с приборами автоматической регистрации выхода.

4.06. В коммуникации зерноочистительного и размольного отделений, в отделении готовой продукции следует предусматривать отбор проб для поэтапного контроля технологического процесса в соответствии с правилами ведения технологического процесса на мельницах.