Статус документа
Статус документа

ВСН 214-82/ММСС СССР Сборник инструкций по защите от коррозии

ИНСТРУКЦИЯ 2
ПО ПОДГОТОВКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЕ

     
ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ



Перед нанесением защитных покрытий металлическая поверхность технологического оборудования (аппаратов, газоходов, воздуховодов и отдельных деталей) должна быть очищена от ржавчины, окалины, краски, жира и загрязнении.

Степень очистки стальных конструкций и оборудования, подлежащих антикоррозионной защите, должна соответствовать виду защитного покрытия и степени очистки, приведенным в табл.2.

Таблица 2

N
п/п

Виды защитных покрытий, под которые производится подготовка поверхности

Степень очистки стальных поверхностей от окалины и ржавчины

вторая

третья

четвертая

1.

Окрасочные покрытия:

на основе природных смол

-

+

-

на основе синтетических смол

+

-

-

2

Мастичные, шпаклевочные и наливные покрытия:

неорганические на основе жидкого стекла и серного состава

-

+

-

органические на основе природных смол

-

+

-

органические на основе синтетических смол

+

-

-

3

Оклеечные покрытия:

на битумных и битумно-резиновых мастиках

-

-

+

на синтетических клеях

+

-

-

4

Гуммировочные покрытия

+

-

-

5

Футеровочные и облицовочные покрытия на вяжущих:

неорганических, на основе жидкого стекла и серного состава

-

+

-


приготовленных на основе природных смол

-

-

+

приготовленных на основе синтетических смол

+

-

-

Примечание. Степень очистки поверхностей стальных конструкций, сооружений, а также технологического оборудования должна удовлетворить следующим характеристикам:

вторая - при осмотре поверхности невооруженным глазом окалина или ржавчина не видны;

третья - не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы прочно сцепленной окалины, точки ржавчины, видимые невооруженным глазом; при перемещении по поверхности прозрачного квадрата размером 25х25 мм на каком-либо одном участке окалиной или ржавчиной занято не более 10% площади квадрата:

четвертая - не более чем на 20% поверхности имеются пятна или пласты прочно сцепленной окалины или ржавчины; при перемещении по поверхности прозрачного квадрата размером 25х25 мм на каком-либо одном участке поверхности окалиной и ржавчиной занято до 30% площади квадрата.


Способы очистки поверхности определяются проектом.

В условиях монтажной площадки могут применяться следующие способы механической очистки:

кварцевым или стальным песком;

дробеструйный;

стальными щетками (электрическими, пневматическими или ручными);

Возможна также обработка поверхности грунтовками - модификаторами (преобразователями) ржавчины.


1. Механическая очистка



1.2. Перед механической очисткой замасленные металлические поверхности должны быть обезжирены уайт-спиритом или растворителем Р-4.

После механической очистки металлическую поверхность следует обеспылить и обезжирить.

1.3. Технология очистки кварцевым песком.

Рекомендуется применять горный кварцевый песок, обладающий более высоким абразивным действием, чем речной, при этом песок должен быть сухим и однородным. Сжатый воздух должен быть очищен от влаги и масла. Размер зерен песка, а также расстояние между соплом пескоструйного аппарата и обрабатываемой поверхностью должны быть подобраны в зависимости от толщины и твердости снимаемого слоя. При размере зерен 0,75-2 мм расстояние между соплом и обрабатываемой поверхностью должно быть 75-150 мм.

Отбор указанной выше фракции песка следует производить путем просеивания через два сита (верхнее с сеткой N 2, нижнее с сеткой N 07 по ГОСТ 3584-73).

1.4. Для очистки стальной поверхности с толстым слоем окалины следует применять крупнозернистый песок, при этом расстояние между соплом и поверхностью должно быть наименьшим.

Качество песка должно быть определено пескоструйной очисткой поверхности опытного металлического образца. Зерна песка при ударе о поверхность не должны превращаться в пыль.

Отработанный песок может быть использован повторно при условии его соответствия вышеуказанным требованиям, а также при отсутствии загрязнения замасливателями.

1.5. Для очистки стальным песком следует применять дробь стальную колотую марки ДСК (стальной песок) с содержанием кремния 2,3-2,6% по ГОСТ 11964-66.

1.6. При толщине подлежащего очистке металла 3-5 мм следует применять дробь N 03 размерами 0,2-0,4 мм; при толщине металла более 5 мм - дробь N 05 или N 08 размерами 0,4-0,9 мм.

1.7. При очистке толстостенных стальных и чугунных изделий возможна обработка их поверхности струей дроби типа ДЧК (дробь чугунная колотая) по ГОСТ 11964-66.