Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»

     

ГОСТ 8.052-73

Группа Т88.1*
_________________________
* В указателе "Национальные
стандарты" 2005 г. группа Т88.4. -
Примечание "КОДЕКС".

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечения единства измерений

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ МАНОМЕТРЫ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ
ВЫХОДНЫМИ СИГНАЛАМИ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Differential pressure gauges with pneumatic output. Verification methods and means.

     

Срок действия с 01.01.74
до 01.01.79*
_________________________________
* Ограничение срока действия отменено
(ИУС N 6, 1979 год). - Примечание "КОДЕКС".



РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

Директор института Малых В.А.

Руководитель темы Кессельман С.М.

Исполнитель Вульман Л.Н.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением приборостроения, средств автоматизации и систем управления Госстандарта СССР

Начальник Управления Алмазов И.А.

Ст. инженер Даллада Л.В.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

Зав. лабораторией Булатов С.Б.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 12 декабря 1972 года (протокол N 199)

Председатель отраслевой научно-технической комиссии Исаев Б.М.

Члены комиссии: Ивлев А.И., Авдошин М.Ф., Григорьев В.К., Дружинин П.Я., Москвичев А.М., Кипаренко В.И., Сологян В.X., Фурсов Н.Д., Чертищев О.A.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 февраля 1973 года N 494.

ВЗАМЕН методических указаний N 192 и инструкции 7-63 в части поверки дифференциальных манометров с пневматическими выходными сигналами


Настоящий стандарт распространяется на измерительные преобразователи перепада давления в унифицированные пневматические выходные сигналы: дифференциальные манометры (датчики) по ГОСТ 18140-72 и ГОСТ 14764-69 и преобразователи, встроенные в показывающие и самопишущие дифференциальные манометры по ГОСТ 18140-72, с верхними пределами измерений не менее 10 кгс/м (100 Па) и не более 6,3 кгс/см (0,63 МПа).

Стандарт устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок указанных средств измерений.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверок должны выполняться следующие операции:

а) внешний осмотр, п.5.1;

б) определение влияния изменения рабочего избыточного давления на изменение выходного сигнала, п.5.2;

в) установка нулевого значения выходного сигнала, п.5.3;

г) проверка герметичности между "плюсовой" и "минусовой" камерами измерительного блока, п.5.4;

д) определение влияния изменения давления воздуха питания на выходной сигнал, п.5.5;

е) определение основной погрешности, вариации и размаха пульсаций выходного сигнала, п.5.6.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

а) манометры грузопоршневые МП по ГОСТ 8291-69;

б) манометры образцовые пружинные МО по ГОСТ 6521-72;

Примечание. Манометры образцовые пружинные МО по ГОСТ 6521-72, предназначенные для установки с их помощью заданных расчетных перепадов давления или выходных сигналах, должны быть предварительно поверены при заданных расчетных значениях давления.

в) мановакуумметры грузопоршневые МВП-2,5, класса точности 0,05, с пределом измерений - 1,002,5 кгс/см (-0,1000,25 МПа);

г) автоматические задатчики давления АЗД-2,5, класса точности 0,05, с пределом измерений 0,11,0; 0,11,6; 0,22,5 кгс/см (0,010,1; 0,010,16; 0,020,25 МПа);

установка типа УППД для поверки пневматических датчиков класса точности 0,15 с пределом измерений от 0-0,0025 до 00,63 МПа (00,25 до 06,3 кгс/см) по ряду R5 ГОСТ 8032-56;

д) жидкостные микроманометры компенсационные с концевыми мерами длины по ГОСТ 11161-71;

е) жидкостные микроманометры с вертикальной трубкой типа МТВ по ГОСТ 11161-71;

ж) жидкостные микроманометры компенсационные с микрометрическим винтом типа МКВ по ГОСТ 11161-71;

з) жидкостные микроманометры многопредельные с наклонной трубкой типа ММН по ГОСТ 11161-71 класса точности 0,6;

и) микроманометры весовые колокольные типа МВК по ГОСТ

 11161-71;

2.2. Допускается применение находящихся в употреблении следующих образцовых средств поверки:

а) жидкостный манометр с оптическим отсчетом и ртутным заполнением типа ОМО-I, классов точности 0,15 и 0,30, с пределом измерений 0800 мм рт.ст. (00,107 МПа);

б) переносные приборы для поверки дифманометров-расходомеров ППР-1, ППР-2М, класса точности 0,3, с пределом измерений избыточного давления 01000 мм рт.ст. (00,135 МПа); 01000 мм вод.ст.; вакуумметрического давления 760 мм рт.ст. (00,102 МПа); .

в) контрольные ртутные манометры с дистанционным отсчетом МКД, классов точности 0,1 и 0,2, с пределом измерений 01,0 и 01,6 кгс/см (00,1 и 00,16 МПа);

г) автоматические контрольные задатчики АКЗ-1,6, класса точности 0,1, с пределом измерений 0,11,6 кгс/см (0,010,16 МПа);

д) манометры контрольные цифровые КМЦ-1,6, класса точности 0,1, с пределом измерений 01,6 кгс/см (00,16 МПа);

е) грузосильфонные дифференциально-трансформаторные манометры контрольные типа МКБ, классы точности 0,10; 0,16; 0,25, пределы измерений от 00,25 до 06,30 кгс/см (от 00,025 МПа до 00,63 МПа) по ряду R5 ГОСТ 8032-56;

ж) манометры электромеханические прецизионные типа ПМ классов точности 0,10; 0,16; 0,25 с пределами измерений 0-1,0 и 0,2-1,0 кгс/см (0-0,1 МПа и 0,02-0,10 МПа);

з) манометры сильфонные образцовые пневматические типа МСС-П, классов точности 0,1; 0,16; 0,25, с пределом измерений по ряду

 R5 ГОСТ 8032-56;

2.3. Допускается применение образцовых и вспомогательных средств, не перечисленных в пп.2.1 и 2.2, но удовлетворяющих требованиям пп.5.5.2 и 5.5.3, аттестованных органами Государственной метрологической службы.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия.

3.2. Изменение перепада давления должно быть плавным, без перехода за поверяемое значение.

3.3. Для контроля давления воздуха питания должен применяться манометр по ГОСТ 2405-72, класса точности не ниже 1, с верхним пределом измерений 0,16 МПа (1,6 кгс/см), и класса точности не ниже 0,6, с верхним пределом измерений 0,25 МПа (2,5 кгс/см).

Среда, передающая измеряемое давление - воздух или газ.

Примечание. При использовании грузопоршневого манометра МП-6 между ним и поверяемым манометром должно быть установлено разделительное устройство, предохраняющее поверяемый прибор от попадания в него масла. Уровень жидкости в разделительном устройстве должен находиться в плоскости торца поршня.

4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

4.1. При первичной поверке приборы должны иметь паспорт или формуляр приборостроительного или прибороремонтного предприятия, при периодической - эксплуатационный паспорт (или документ, его заменяющий).

4.2. Перед проведением поверки производят следующие подготовительные работы.

Прибор выдерживают в нерабочем состоянии не менее 6 ч при температуре окружающего воздуха, установленной в стандарте на поверяемый прибор.

Прибор устанавливают в рабочее положение.

Проверяют герметичность системы, состоящей из соединительных линий и образцовых приборов, для чего создают давление, равное верхнему пределу измерений поверяемого прибора.

При определении герметичности систему отключают от устройства создающего давление. Систему считают герметичной, если после 3-минутной выдержки в течение 2 мин в ней не наблюдается падение давления.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие дифференциальных манометров следующим требованиям:

5.1.1. Приборы не должны иметь повреждений и дефектов, ухудшающих их внешний вид и препятствующих их применению.

5.1.2. Маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 18140-72 и ГОСТ 14764-69.

5.2. Определение влияния изменения рабочего избыточного давления на изменение выходного сигнала производится при первичной поверке у приборов, для которых предусмотрена регулировка влияния рабочего избыточного давления в следующей последовательности:

а) при открытом уравнительном вентиле при давлении в плюсовой и минусовой камерах, равном атмосферному, с помощью корректора нуля устанавливают значение выходного сигнала, равное 0,03 МПа (0,3 кгс/см) или близкое к нему.

б) при открытом уравнительном вентиле одновременно в плюсовой и минусовой камерах плавно повышают рабочее избыточное давление от нуля до предельно допускаемого значения, а затем плавно снижают до нуля.

Определение влияния изменения рабочего избыточного давления должно производиться при значениях рабочего избыточного давления, равных 10, 50 и 100% предельно допускаемого, начиная от меньших значений к большим, затем от больших к меньшим.