РТМ 393-94 Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций

5.4. Ванная и многослойными швами одноэлектродная сварка  тавровых соединений

5.4.1. Приварку втавр рабочей арматуры непосредственно к опорным частям колонн (лист, плита) или изготовление крупногабаритных закладных деталей можно осуществлять, применяя конструкции и размеры соединений, приведенных на рис.5.12 и в табл.5.7, используя при этом инвентарные формующие устройства.

Рис.5.12. Конструкция таврового соединения, выполняемого ручной дуговой сваркой с использованием инвентарных формующих устройств

Таблица 5.7

5.4.2. Конструкции и размеры инвентарных водоохлаждаемых медных форм должны соответствовать приведенным на рис.5.13 и в табл.5.8.

Рис.5.13. Конструкции водоохлаждаемых медных форм

а - для ванной сварки однорядных стержней с пластиной; б - для многослойной сварки спаренных стержней с пластиной

Таблица 5.8

5.4.3. Сборку изделий следует осуществлять, как правило, в кондукторах. Для сохранения перпендикулярности элементов готового изделия одинарные или спаренные стержни перед сваркой нужно собирать "с обратным уклоном", т.е. под угол =5-7° (рис.5.14). Конструкция кондуктора должна обеспечивать возможность жесткого крепления пластин и свободную деформацию стержней.

Рис.5.14. Схема сборки тавровых соединений, выполняемых в инвентарных формах

При сварке закладных изделий типа "закрытый столик" вначале все стержни должны быть приварены к одной пластине, после чего пластину с приваренными стержнями необходимо освободить от закрепления и сварить другие концы стержней со второй закрепленной пластиной.

Примечание. Сварка спаренных стержней ГОСТ 14098-91 не регламентирована, однако, такие конструктивные решения в практике встречаются и бывают экономически целесообразны.

5.4.4. Режим ванной сварки одинарных стержней с пластиной следует выбирать, пользуясь данными табл.6.20. Многослойную сварку спаренных стержней диаметрами 32-40 мм с пластиной следует выполнять электродами диаметром 5-6 мм при токе 225-275 А.

5.4.5. При ванной сварке одинарных стержней с пластиной необходимо:

касанием электрода о пластину возбудить дугу на высоте 3-5 мм от дна медной формы и задержать электрод до образования на дне формы небольшого количества жидкого металла;

перемещая электрод, перенести дугу на нижнюю часть торца стержня и после его проплавления перемещать электрод вдоль и поперек межторцевого зазора, так же как при ванной сварке стержней (см. п.6.6.4).

5.4.6. При многослойной сварке спаренных стержней с пластиной необходимо:

возбудить дугу на вертикальной плоскости пластины на высоте 3-5 мм от дна медной формы (рис.5.15, а) и перемещать ее вдоль пластины (рис.5.15, б). При этом электродный металл переплавляется с металлом пластины и формируется валиковый шов длиной 75-85 мм, высотой 3-4 мм и шириной 7-8 мм (часть валика ложится на дно медной охлаждаемой формы);    

перенести дугу на нижнюю часть торцов стержней (рис.5.15, б) и накладывать валиковый шов в обратном направлении до места первоначального возбуждения дуги;