4 3.1. Контактную сварку стыковых соединений следует применять:
- для соединения арматурных стержней при их заготовке с целью последующей безотходной резки;
- для реализации отрезков арматуры;
- для приварки к рабочей арматуре отрезков большего диаметра в целях обеспечения возможности последующей сварки выпусков при монтаже железобетонных конструкций.
4.3.2. Стыковые соединения арматуры типов С1-Ко, С2-Кн, С3-Км и С4-Кп, представленные на рис.4.8, 4.9, в табл.4.5, 4.6, следует выполнять способом непрерывного оплавления или оплавлением с предварительным подогревом на машинах, типы которых следует выбирать по табл.4 приложения 6.
до сварки | после сварки |
Рис.4.8. Конструкция стыкового соединения одинаковых по диаметру стержней (тип С1-Ко). При разных диаметрах стыкуемых стержней (тип С2-Кн)
до сварки | после сварки |
Рис.4.9. Конструкция стыковых соединений с механической обработкой после сварки (тип C3-Км) - вверху и до сварки (тип С4-Кп) - внизу
Таблица 4.5
Размеры в мм | |||||
Обозначение типа соединения, способа сварки | Класс арматуры |
| |||
С1-Ко, С2-Кн | A-I, А-II, A-III | 10-18 | 1,3 | 0,85-1,0 | 90° |
20-40 | 1,2 | ||||
A-IV, A-V | 10-32 | 1,2 | |||
A-VI | 10-22 | ||||
Ат-IIIС | 10-32 | 1,3 | |||
Ат-IVС | 1,2 | ||||
Ат-V | |||||
Ат-VСК |
Таблица 4.6
Размеры в мм | |||||||
Обозначение типа соединения, способа сварки | Класс арматуры | -0,1 |
| ||||
С3-Км | A-II, A-III | 10-40 | 1,2 | 2 | 1,5±0,2 | 90° | |
A-IV, A-V | 10-32 | ||||||
А-VI | 10-22 | ||||||
Ат-IIIC, Ат-IVC, Ат-V, Ат-VCK | 10-32 |
Примечания к табл.4.5 и 4.6:
1. Арматура класса А-IV, кроме стали марки 80С.
2. Арматура класса Ат-V только с использованием локальной термической обработки.
4.3.3. Заготовку стержней под стыковую сварку следует осуществлять рубкой на механических ножницах. Не допускается применять стержни с концами, отогнутыми при рубке. Допускается применение газовой резки. При этом стержни, подлежащие сварке непрерывным оплавлением, должны быть отрезаны под углом, регламентированным табл.4.5 и 4.6. При установке в машину торцы стержней не должны быть параллельны между собой. Торцы стержней следует очищать от окисной пленки и иных загрязнений, препятствующих образованию электрического контакта. Стержни в местах контакта с гнездами электродов должны быть зачищены до металлического блеска.
4.3.4. Электроды контактных стыковых машин следует изготавливать из специальных медных сплавов, марки и технические данные которых приведены в п.п.3.1.1-3.1.3. Допускается изготовление электродов из меди марок M-1...M-3, при этом весьма целесообразно на контактную поверхность электродов произвести дуговую наплавку электродами БР-3 (см. раздел 3).
4.3.5. Электроды для стыковой сварки должны иметь продольные канавки-гнезда призматического или трапецеидального сечения (рис.4.10).
Рис.4.10. Схема электродов (контактных губок), снабженных гнездами
а - призматической или трапецеидальной (показана пунктиром); б - полукруглой формы