4.1.1. Конструкции крестообразных соединений арматуры типа К1-Кт и К2-Кт, выполняемые контактной точечной сваркой, приведены на рис.4.1 и в табл.4.1.
до сварки | после сварки |
Рис.4.1. Конструкции крестообразных соединений арматуры типов К1-Кт (вверху) и К2-Кт (внизу)
Таблица 4.1
Обозначение типа соединения, способа сварки | Класс арматуры | , мм | Величина , обеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ 10922 для соединений с отношением диаметров | Минимальная величина , обеспечивающая ненормируемую прочность | ||||
1,00 | 0,50 | 0,33 | 0,25 | |||||
К1-Кт | Bp-I(Bр-500) | 3-5 | 0,35-0,50 | 0,28-0,45 | 0,24-0,40 | 0,22-0,35 | 0,17 | 30-90° |
Вр-600 | 4-6 | |||||||
A-I | 5,5-40 | 0,25-0,50 | 0,21-0,45 | 0,18-0,40 | 0,16-0,35 | 0,12 | ||
A-II* | 10-40 | 0,33-0,60 | 0,28-0,52 | 0,24-0,46 | 0,22-0,42 | 0,17 | ||
A-III* | 6-40 | 0,40-0,80 | 0,35-0,70 | 0,30-0,62 | 0,28-0,55 | 0,20 | ||
Ат-IIIС | 6-32 | 0,40-0,60 | 0,35-0,46 | 0,30-0,46 | 0,28-0,42 | |||
Ат-IVC | 10-32 |
________________
* Здесь и далее размеры соединений арматуры классов Ас-II и Ас-III идентичны таковым классов А-II и А-III.
Примечания:
1. Величины не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.
2. В соединениях типа К1-Кт в сочетании с арматурой классов Ат-IVК и Ат-V диаметрами 10-32 мм стержни меньшего диаметра () должны быть из арматуры классов Bp-I, A-I, А-II и А-III.
4.1.2. Контактную точечную сварку следует применять при изготовлении арматурных сеток, плоских и объемных каркасов, а также некоторых типов закладных изделий, используя стандартные одноточечные стационарные и подвесные машины, в основном, при единичном и мелкосерийном производстве. При массовом производстве целесообразно использовать специализированные контактные многоточечные машины. Технические характеристики и область применения оборудования по п.4.1.2 приведены в приложении 6.
4.1.3. Электроды контактных точечных машин (стационарных и подвесных) общего назначения, применяемых для сварки арматуры и закладных изделий с анкерными стержнями, следует изготовлять в соответствии с чертежами на рис.4.2 и табл.4.2 и приложением 7. Могут быть использованы электроды с контактной поверхностью в пределах 25-40 мм типа Д, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 1411-77*. Для удобства снятия таких электродов с машины целесообразно в последних сделать лыски под гаечный ключ (рис.4.2).
_________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 14771-76. - Примечание изготовителя базы данных.
Рис.4.2. Рекомендуемая форма электрода для контактной точечной сварки крестообразных соединений арматуры
Таблица 4.2
мм
Диаметр свариваемого стержня | Рабочие размеры электродов | Размер под гаечный ключ | ||||||
Угол посадочного конуса | ||||||||
3-10 | 25 | 55-57 | 30-32 | 24-25 | 9 | 13,4 | 2=5°41'28" ±1'15" (по ГОСТ 8593-51*, 8908-58**) | 18 |
12-22 | 32 | |||||||
25-28 | 40 | |||||||
32-40 | 50 |
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53440-2009;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 8908-81. - Примечание изготовителя базы данных.
Примечание. При частом изменении сортамента свариваемых изделий на одной машине допускается устанавливать электроды с диаметром контактной поверхности , рекомендуемой для следующего порядка свариваемых стержней.
4.1.4. Допускается применение электродов прямоугольного сечения. При этом сторона прямоугольника, определяющая длину линии контакта между электродом и стержнем, должна быть не менее размера (табл.4.2). Сторона, перпендикулярная указанной, должна быть не менее 0,7. Допускается применение электродов цилиндрической формы, изготавливаемых методом холодного прессования.
4.1.5. Электроды контактных точечных машин должны быть установлены так, чтобы непараллельность их торцов была не более 3°, а несоосность верхнего и нижнего электродов не более 1 мм.