Статус документа

РТМ 393-94 Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций

2.1. Стержневая арматурная сталь

2.1.1. Стержневая арматурная сталь должна отвечать требованиям:

горячекатаная - ГОСТ 5781-82 (1);

термомеханически упрочненная - ГОСТ 10884-81 (2).

По механическим свойствам стержневая арматурная сталь подразделяется на классы, обозначаемые римскими цифрами от I до VII (после буквенных символов соответственно для горячекатаной арматурной стали - А, для термомеханически упрочненной - Ат). Осуществляемым переходом на новое обозначение в соответствии с международными в обозначении арматурной стали отражают ее класс прочности в виде установленного стандартами нормируемого значения условного или физического предела текучести в Н/мм (например, А400, Ат600 и т.п.).

В зависимости от эксплуатационных характеристик арматуры в обозначении термомеханически упрочненной арматурной стали свариваемой присваивается индекс С, стойкой против коррозионного растрескивания - индекс К (например, Ат-IVС, Ат-600К и т.п.).

На предприятиях строительной индустрии стержневую арматурную сталь классов А-III и Ат-IIIС нередко упрочняют вытяжкой для повышения ее прочностных характеристик (при некотором снижении пластических свойств). Упрочнение вытяжкой производят до контролируемого удлинения и контролируемого напряжения не менее 540 H/мм или только удлинения (без контроля напряжения). Такое упрочнение вытяжкой должно производиться на основе документа, регламентирующего для соответствующей марки стали режимы и параметры упрочнения этой арматурной стали, ее электронагрева и контактной сварки, длины заготовок и допускаемых отклонений размеров стержней, их предварительного натяжения, а также методы контроля в условиях производства. Указанная упрочненная вытяжкой арматурная сталь обозначается А-IIIв.

2.1.2. Оценка технологических возможностей использования свариваемой арматурной стали приведены в подразделе 2.5.

2.1.3. Механические свойства горячекатаной стержневой арматурной стали приведены в табл.2.1, термомеханически упрочненной - в табл.2.2; геометрические и физические параметры арматуры - в табл.2.3, ее химический состав - в табл.2.4 и 2.5.

Таблица 2.1


Класс арма- турной стали	Марка стали	Диаметр стержней, , мм	Предел текучести,		Временное сопротивление разрыву,		Относи- тельное удли- нение, , %	Равно- мерное удли- нение, , %	Испытание на загиб в холодном состоянии (с - толщина оправки, - диаметр стержня)
			МПа	кг/мм	МПа	кгс/мм
			не менее
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
A-I	Ст3сп Ст3пс Ст3кп	6-40	235	24	373	38	25	-	180°, с=
	Ст3Гпс
А-II	Ст5сп Ст5пс	10-40	295	30	490	50	10	-	180°, с=3
	18Г2С	40-80
Ас-II	10ГТ	10-32	295	30	441	45	25	-	180°, с=1
		(36-40)
А-III	35ГС 25Г2С	6-40	392	40	590	60	14	-	90°, с=3
Ас-III	14ГСР	10-28	390	40	590	60	14	-	180°, с=3
А-IV	20ХГ2Ц 20ХГ2Т	10-32 (36-40)	590	60	883	90	6	2	45°, с=5
	80С	10-18 (6-8)
А-V	23Х2Г2Т	(6-8) 10-32 (36-40)	785	80	1030	105	7	2	45°, с=5
А-VI	22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р 20Х2Г2СР	10-22	980	100	1230	125	6	2	45°, с=5
	22Х2Г2С	10-40
Арматурная сталь, упрочненная вытяжкой
А-IIIв	35ГС 25Г2С	6-40	540	55	590	60	12	2	45°, с=3

________________

По ТУ 14-15-154-86** может поставляться арматура диаметром 5,5 мм, используемая вместо арматуры диаметром 6 мм.

Арматура класса Ас-II нормируется по величине ударной вязкости при температуре -60 °С, равной 0,5 МДж/м.

К классу А-III относится сталь марки 32Г2Рпс, выпускаемая в ограниченных объемах.

Значения равномерного удлинения и величины загиба в холодном состоянии являются факультативными.

** ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

Таблица 2.2


Класс арматурной стали	Марка стали	Диаметр стержней, , мм	Предел текучести,		Временное сопротивление разрыву,		Относи- тельное удли- нение, , %	Равно- мерное удли- нение, , %	Испытание на загиб в холодном состоянии (с - толщина оправки, - диаметр стержня)
			МПа	кгс/мм	МПа	кгс/мм
			не менее
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Ат-IIIС	Ст5сп Ст5пс	6-14 16-40	440	45	590	60	15 14	-	90°, с=3
Ат-IV	20ГС	10-32	590	60	780	80	11	3	45°, с=5
Ат-IVС	25Г2С 28С 35ГС 27ГС	10-32
Ат-IVК	10ГС2 08Г2С 25С2Р	10-32
Ат-V	20ГС	10-14	785	80	980	100	8	2	45°, с=5
	20ГС2 08Г2С 10Г2С 28С 25Г2С	16-32					7
	35ГС 25С2Р	18-32
Ат-VК	20ГС2 35ГС 25С2Р	18-32
Ат-VСК	20ХГС2	10-32
Ат-VI	20ГС	10-14	980	100	1230	125	7	2	45°, с=5
	20ГСР 25С2Р	10-32			1180	120	6
Ат-VIК	20ХГС2	10-16			1230	125	7
Ат-VII	30ХС2	10-14	1175	120	1420	145	6	15
		16-32			1370	140	5

Таблица 2.3


Номинальный диаметр (номер профиля), мм	Площадь поперечного сечения, мм	Линейная плотность стержня, кг/м		Номинальный диаметр (номер профиля), мм	Площадь поперечного сечения, мм	Линейная плотность стержня, кг/м
		теоре- тическая	предельное отклонение, %			теорети- ческая	предельное отклонение, %
				16	201,0	1,58	+3,0 -5,0
				18	254,0	2,00
				20	314,0	2,47
5,5	23,7	0,185	+9,0 -7,0	22	380,0	2,98
6	28,3	0,222		25	491,0	3,85
8	50,3	0,395		28	616,0	4,83
10	78,5	0,617	+5,0 -6,0	32	804	6,31	+3,0 -4,0
12	113,1	0,888		36	1018	7,99
14	154,0	1,21		40	1257	9,87

Таблица 2.4


Класс арма- турной стали	Марка стали	Массовая доля элементов, %
		Угле- род	Марга- нец	Крем- ний	Хром	Титан	Цирко- ний	Алюми- ний	Никель	Сера	Фосфор	Медь
									не более
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
A-I	Ст3сп	0,14-0,22	0,40-0,65	0,15-0,30	Не более 0,30	-	-	-	0,30	0,05	0,04	0,03
	Ст3пс			0,05-0,15
	Ст3кп		0,3-0,6	Не более 0,05
	Ст3Гпс		0,80-1,10	Не более 0,15
А-II	Ст5сп	0,28-0,37	0,5-0,8	0,15-0,30
	Ст5пс			0,05-0,15
Ac-II	18Г2С	0,14-0,23	1,2-1,60	0,60-0,90						0,045		0,30
	10ГТ	Не более 0,13	1,00-1,40	0,45-0,65		0,015-0,05		0,02-0,05	-	0,04	0,03	0,30
А-III	35ГС	0,30-0,37	0,80-1,20	0,60-0,90	Не более 0,30	-	-	-	0,30	0,045	0,04	0,30
	25Г2С	0,20-0,29	1,20-1,60
	27ГС	0,24-0,30	0,90-1,30	1,0-1,50
	28С	0,25-0,32	0,65-0,95	0,65-1,25
	32Г2Рпс	0,28-0,37	1,30-1,75	Не более 0,17				0,001-0,015		0,05
А-IV	80С	0,74-0,82	0,50-0,90	0,60-1,10	Не более 0,30	0,015-0,04	-	-	0,30	0,045	0,04	0,30
	20XГ2Ц	0,19-0,26	1,50-1,90	0,40-0,70	0,90-1,20		0,05-0,14				0,045
А-V	23X2Г2T	0,19-0,26	1,40-1,70	0,40-0,70	1,35-1,70	0,02-0,08		0,015-0,05			0,045
А-VI	22Х2Г2СР	0,16-0,26	1,40-1,80	0,75-1,55	1,40-1,80	0,02-0,07				0,04	0,04
	22Х2Г2АЮ	0,19-0,26	1,40-1,70	0,40-0,70	1,50-2,10	0,005-0,03		0,02-0,07
	22Х2Г2Р		1,50-1,90		1,50-1,90	0,02-0,08

Примечания:

1. Химический состав углеродистой стали и его допустимые отклонения регламентируются ГОСТ 380-88, низколегированной стали - ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-81.