ГОСТ 26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке

     4.3 Порядок подготовки к испытанию

4.3.1 Перед испытаниями составляют программу их проведения, в которой устанавливают значения конечного контрольного давления, график перепадов давления, места расположения контрольных точек при определении перемещений (места установки измерительных приборов) и другие необходимые условия проведения испытаний.

В основе составления графиков перепадов давления лежит значение перепада давления при определении работоспособности конструкции, которое устанавливают, как правило, исходя из требований строительных норм и правил, а также ГОСТ 23166.

Конструкции испытывают при закрытых створчатых элементах и вентиляционных устройствах.

В программе испытаний допускается устанавливать порядок распространения результатов испытаний на типоразмерный ряд изделий, аналогичных испытываемому образцу.

4.3.2 Рекомендуемые модульные размеры образцов оконных блоков для испытаний в дециметрах: 12х12; 15х13,5; 15х15. Наименьшая площадь образцов - 1 м (кроме испытаний специальных видов оконных блоков).

4.3.3 Подготовка образцов

4.3.3.1 Для испытаний отбирают образцы оконных блоков полной заводской готовности с установленными уплотняющими прокладками и оконными приборами. Для испытания рекомендуется отбирать не менее двух идентичных образцов.

4.3.3.2 Образцы проверяют на соответствие требованиям нормативной и конструкторской документации, обращая особое внимание на работоспособность оконных приборов и петель, правильность установки уплотняющих прокладок.

4.3.3.3 Габаритные размеры образца определяют по наружному обмеру коробки при помощи стальной рулетки.

4.3.3.4 Перед проведением испытания образцы выдерживают при температуре (20±4) °С и относительной влажности воздуха (45±15)% не менее суток.

4.3.4 Температура воздуха в помещении и испытательной камере при проведении испытаний должна составлять (20±4) °С, относительная влажность воздуха - (45±15)% (если нет других специальных указаний).

4.3.5 Образец устанавливают вертикально в проем испытательной камеры таким образом, чтобы его наружная сторона была обращена внутрь камеры. Изменяя размеры регулируемого проема, обеспечивают герметичность стыков в местах примыкания образца к стенкам проема путем применения эластичных уплотняющих прокладок и герметиков.

Образец должен быть установлен без перекосов и деформаций. Створчатые элементы должны быть закрыты на все точки запирания.

После установки образца производят не менее пяти контрольных открываний и закрываний створчатых элементов и проверяют работу петель и оконных приборов.

4.3.6 Измерительные приборы для определения прогибов должны быть установлены в местах предполагаемых максимальных перемещений точек элементов образца. Схема установки измерительных приборов приведена в приложении А.

4.3.7 Перед началом испытаний проверяют работоспособность испытательного оборудования путем трехкратного воздействия на образец импульсами заданного давления.

Продолжительность нарастания и снятия давления каждого импульса должна составлять 1-3 с. Величину давления принимают на 10% выше перепада давления , установленного в программе испытаний, но не менее 500 Па, продолжительность воздействия - не менее 3 с.

После полного снятия давления створчатые элементы пять раз открывают и закрывают, проверяя при этом работоспособность и целостность конструкции образца. Проверяют состояние уплотнения образца в проеме и при необходимости проводят дополнительную герметизацию стыков.

В случае обнаружения неустранимых дефектов образец снимают с испытаний, о чем делается отметка в протоколе испытаний.

4.3.8 В случае если образцы перед испытанием на сопротивление ветровой нагрузке проходили испытания на безотказность или воздухопроницаемость, предварительное воздействие на образцы избыточным давлением по 4.3.7 допускается не проводить.