Статус документа
Статус документа

     
     СТ СЭВ 4523-84

Группа А39

     

СТАНДАРТ СЭВ

РУДЫ ХРОМОВЫЕ

Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги

     

Дата введения 1986-07-01



УТВЕРЖДЕН Постоянной Комиссией по сотрудничеству в области стандартизации. Берлин, июль 1984 г.


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1985 г. N 1252 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 4523-84 "Руды хромовые. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР

в народном хозяйстве СССР с 01.07.86

в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству c 01.07.86

ВЗАМЕН РС 4671-74

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Автор - делегация СССР в Постоянной Комиссии по сотрудничеству в области стандартизации.

2. Тема - 01.125.01-82.

3. Стандарт СЭВ утвержден на 55-м заседании ПКС.

4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:

Страны - члены СЭВ

Сроки начала применения стандарта СЭВ


в договорно-правовых отношениях
по экономическому
и научно-техническому сотрудничеству

в народном хозяйстве

НРБ

ВНР

-

-

СРВ

ГДР

Январь 1987 г.

Январь 1987 г.

Республика Куба

МНР

ПНР

Январь 1987 г.

Январь 1987 г.

СРР

-

-

СССР

Июль 1986 г.

Июль 1986 г.

ЧССР

Январь 1986 г.

Январь 1987 г.



5. Срок проверки - 1991 г.

1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1.1. Партия руды - определенное количество руды, произведенной или полученной при одинаковых условиях.

1.2. Поставка руды - количество руды одного вида, поставляемое за один раз и состоящее из одной или более партий или частей партии.

1.3. Проба точечная - количество руды, отобранное от поставки за один раз с помощью пробоотбирающего устройства или методом квадратования.

1.4. Подпроба - количество руды, состоящее из нескольких точечных проб, отобранных от части поставки. Подпроба может быть составлена из нескольких точечных проб, подготовленных индивидуально.

1.5. Проба объединенная - количество руды, состоящее из всех точечных проб или подпроб, отобранных от поставки. Объединенная проба может быть составлена из всех точечных проб или всех подпроб, подготовленных индивидуально.

1.6. Проба сокращенная - проба, полученная в результате сокращения объединенной пробы, подпробы или точечной пробы.

1.7. Проба на влагу - проба, отобранная для определения содержания влаги в поставке или ее части.

1.8. Проба для химического анализа - проба, отобранная для определения химического состава поставки или ее части.

1.9. Проба конечная - проба для непосредственного определения химического состава или содержания влаги в поставке или ее части.

Конечную пробу подготавливают из каждой точечной пробы, каждой подпробы или объединенной пробы в соответствии с методикой подготовки, указанной для данного типа пробы.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Отбор проб производят, как правило, в процессе погрузочно-разрузочных работ непосредственно до или после взвешивания руды.

2.2. Отбор проб производят механизированным способом. Отбор проб вручную следует производить только в тех случаях, когда невозможно организовать механизированный отбор (из штабеля и т.д.).

2.3. Массу точечных проб и их количество определяют в соответствии с размером максимального куска и в зависимости от вариации качества руды и заданной погрешности отбора проб.

2.4. Отбор проб производят от всей поставки равномерно по массе или по времени.

2.5. При значительной массе поставки и длительной погрузке или разгрузке (более 8 h) поставку делят на части, от каждой из которых отбирают подпробу. Количество частей поставки определяют по табл.1.

Таблица 1

Масса поставки, t

Количество частей поставки

От 3000  до 5000

2

Св. 5000  " 10000

3

"    10000 " 20000

5

"    20000 " 30000

10

"    30000 " 50000

15



2.6. Если запланированное количество точечных проб отобрано, а погрузка или разгрузка не закончена, следует отбирать дополнительные точечные пробы с тем же интервалом до завершения погрузки или разгрузки руды.

2.7. Если в отдельных транспортных единицах находится руда разных видов (несколько поставок), то пробы отбирают от каждого вида отдельно.

3. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ

3.1. Для механизированного отбора проб применяют секторные, ковшовые, лотковые и другие пробоотборники и отсекающие рамы, удовлетворяющие следующим требованиям:

1) пробоотбирающее устройство должно полностью и с постоянной скоростью пересекать весь поток руды через равные промежутки времени;

2) емкость пробоотбирающего устройства должна быть достаточной для отбора всей массы точечной пробы за одну отсечку при неполном ее заполнении (оптимально на объема);

3) ширина щели между отсекающими краями пробоотбирающего устройства должна составлять не менее трех диаметров максимального куска руды.

3.2. Для ручного отбора проб применяют:

1) совок, размеры которого приведены на черт.1 и в табл.2;

     
Черт.1

     

Таблица 2

     
mm

Размер максимального куска

Номер совка

         До 3

3

40

25

40

30

15

Св. 3 до 10

10

60

35

60

50

25

"    10 "   20

20

80

45

80

70

35

"    20 "   50

50

150

75

150

130

65



2) молоток массой от 0,4 до 0,6 kg;

3) щупы (черт.2);

4) пробоотсекающую раму.


Черт.2



3.3. При подготовке проб применяют:

1) дробилки, мельницы и истиратели, соответствующие размерам частиц и твердости руды;

2) набор сит с размером отверстия сеток, отвечающих крупности дробления и измельчения;

3) сократители механические и ручные (желобчатые, радиально-щелевые и т.п.);

4) шкаф сушильный с электроподогревом и терморегулятором, обеспечивающим температуру сушки (105±5) °С;

5) весы технические;

6) лопаты и совки.

4. ПАРАМЕТРЫ ОТБОРА ПРОБ

4.1. Размер максимального куска

4.1.1. Размер максимального куска определяют визуально. При разногласиях по визуальной оценке размера максимального куска следует выполнять ситовый анализ по СТ СЭВ 1152-78.

4.1.2. За размер максимального куска принимают размер отверстия сита, на котором остается около 5% материала по массе.

4.2. Масса точечной пробы

1 4.2.1. Минимальную массу точечной пробы () в килограммах, отбираемую от потока руды механизированным способом, вычисляют по формуле

,                                                     (1)


где - производительность потока руды, t/h;

- ширина щели пробоотсекающего устройства, m;

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ или информация о нем доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs