ГОСТ 19170-2001 Стекловолокно. Ткань конструкционного назначения. Технические условия (с Изменением N 1)
4 Технические требования
4.1 Ткань конструкционного назначения должна вырабатываться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.2 При изготовлении ткани различных марок используют нити по ГОСТ 8325 или нити из стекла марок ВМ-1, ВМД и ВМП, изготовленные по нормативным документам.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3 Ткань изготовляют шириной 70, 80, 92, 100, 110, 115 см с допускаемым отклонением% от номинального значения.
Допускается при выработке ткани на бесчелночных ткацких станках бахрома от уточных нитей длиной не более 5 мм.
4.4 Ткань выпускают в виде кусков, намотанных на гильзы по нормативному документу с закреплением на них начала куска по утку. Намотка должна быть плотной, с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы с обеих сторон.
Сдвиг отдельных слоев ткани в торцах рулона не должен превышать 1 см.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем намотка ткани на валики по нормативным документам.
4.5 Каждый рулон может состоять не более чем из двух кусков ткани. Концы кусков накладывают друг на друга, сшивают или склеивают. Допускается в местах соединения кусков прокладка сигналов, выведенных на торец рулона.
4.6 Длина куска ткани марок Т-10, Т-10/1, Т-10-14, Т-10 (ВМП), Т-10ИТ, Т-10ИТ-14, Т-СУ(ВМ)-78, Т-СУ(ВМ)-14, Т-33-270 должна быть не менее 90 м.
Допускаются куски длиной не менее 40 м до 20% от партии.
Длина куска ткани в рулоне для остальных марок должна быть не менее 50 м.
Допускаются куски ткани длиной не менее 15 м до 20% от партии.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7 Характеристики
4.7.1 Ткань не горюча, не взрывоопасна, не токсична.
4.7.2 По физико-механическим показателям ткани конструкционного назначения должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Марка ткани | Номинальная масса единицы площади, г/м | Номинальная толщина ткани, мм | Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее | |
Основа | Уток | |||
Т-10 | 290 | 0,23 | 2450(250) | 1323(135) |
Т-10-14 | 290 | 0,23 | 2940(300) | 1568(160) |
Т-10(ВМП)-14 | 310 | 0,25 | 3136(320) | 1764(180) |
Т-10(ВМП)-4с | 310 | 0,25 | 3136(320) | 1764(180) |
Т-10ИТ | 290 | 0,24 | 2646(270) | 1274(130) |
Т-10ИТ-14 | 290 | 0,24 | 2940(300) | 1568(160) |
Т-11 | 385 | 0,30 | 2744(280) | 1568(160) |
Т-11-ГВС-9 | 385 | 0,30 | 1764(180) | 931(95) |
Т-11-752 | 385 | 0,33 | 2744(280) | 1568(160) |
Т-12 | 370 | 0,28 | 2695(275) | 1568(160) |
Т-12-41 | 370 | 0,28 | 2597(265) | 1372(140) |
Т-13 | 285 | 0,27 | 1764(180) | 1176(120) |
Т-13-76 | 285 | 0,27 | 1764(180) | 1274(130) |
Т-13-ПТ | 285 | 0,27 | 1764(180) | 1274(130) |
Т-13-270 | 285 | 0,26 | 1960(200) | 1372(140) |
Т-14 | 308 | 0,27 | 1764(180) | 1470(150) |
Т-41/1-76 | 330 | 0,26 | 1960(200) | 1568(160) |
Т-41-76 | 330 | 0,26 | 1764(180) | 1764(180) |
Т-33-270 | 110 | 0,11 | 588(60) | 588(60) |
Т-25(ВМ) | 365 | 0,25 | 3920(400) | 294(30) |
Т-25(ВМ)-78 | 365 | 0,30 | 4410(450) | 343(35) |
Т-25(ВМ)-14 | 365 | 0,27 | 4312(440) | 294(30) |
Т-25(ВМП) | 365 | 0,25 | 3920(400) | 294(30) |
Т-25(ВМП)-14 | 365 | 0,27 | 4312(440) | 294(30) |
Т-25(ВМП)-78 | 365 | 0,30 | 4410(450) | 343(35) |
Т-26(ВМ)-78 | 280 | 0,22 | 3430(350) | 196(20) |
Т-26(ВМП) | 280 | 0,22 | 3430(350) | 196(20) |
Т-26(ВМП)-14 | 280 | 0,22 | 3430(350) | 196(20) |
Т-26(ВМП)-78 | 280 | 0,22 | 3430(350) | 196(20) |
Т-СУ(ВМ)-78 | 320 | 0,27 | 2156(220) | 2842(290) |
Т-СУ(ВМП)-78 | 320 | 0,27 | 2156(220) | 2842(290) |
Т-СУ(ВМ)-14 | 315 | 0,27 | 1764(180) | 2744(280) |
Т-СУ(ВМП)-14 | 315 | 0,27 | 1764(180) | 2744(280) |
Т-53(ВМП)-14 | 270 | 0,22 | 3040(310) | 490(50) |
Т-53(ВМП)-76 | 270 | 0,22 | 3040(310) | 490(50) |
Т-53(ВМП)-78 | 270 | 0,22 | 3040(310) | 490(50) |
Т-53(ВМП)-4с | 270 | 0,22 | 3040(310) | 490(50) |
Т-9/2(ВМ) | 265 | 0,20 | 588(60) | 2548(260) |
Т-9/2(ВМ)-270 | 265 | 0,25 | 588(60) | 2548(260) |
Примечания 1 Значение массы единицы площади стеклоткани должно быть в пределах ±5% от номинального значения. 2 Толщина должна быть в пределах ±15% от номинального значения. 3 Единичные результаты испытаний разрывной нагрузки должны составлять не менее 80% нормированного значения. 4 По согласованию между потребителем и изготовителем при заказе продукции могут устанавливаться другие показатели и допуски. | ||||
4.7.3 Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании в ткани в зависимости от замасливателя должна быть, %:
не менее 0,3 - для N 14, N 4с;
от 0,5 до 1,5 - для N 76, N 78, N 752, N 270, N 41, ПТ;
не более 2,0 - для парафиновой эмульсии.
4.7.2, 4.7.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7.4 В ткани марки Т-11-ГВС-9 массовая доля аппретирующего вещества не должна быть более 0,5%.