ГОСТ Р 12.4.202-99
(ИСО 1420-87)

Группа Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

     

Система стандартов безопасности труда

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

Метод определения водопроницаемости

Occupational safety standards system.
Materials for personal protection equipments with rubber-  or plastics-coated fabrics.
Method for determination of water penetrability

ОКС 59.080 40

ОКСТУ 2566

Дата введения 2003-01-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным научным центром РФ - Институт биофизики Минздрава Российской Федерации (ГНЦ РФ ИБФ)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 "СИЗ"

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 декабря 1999 г. N 745-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 1420-87 "Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение водонепроницаемости" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Настоящий стандарт устанавливает способность тканей с резиновым или пластмассовым покрытием не пропускать воду. Для определения степени водопроницаемости образец, вырезанный из тканей с покрытием, подвергают действию определенного гидростатического давления. Испытания тканей с покрытием проводят как сразу после изготовления, так и после испытания образцов на старение или других испытаний

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения водопроницаемости тканей с резиновым или пластмассовым покрытием под низким или высоким давлением.

Эти методы распространяются на материалы с резиновым или пластмассовым покрытием (прорезиненные материалы и искусственные кожи) для средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ).

В настоящем стандарте рассмотрены следующие методы:

А: качественные методы оценки водопроницаемости при низком гидростатическом давлении:

A1 - метод оценки водопроницаемости при динамическом давлении,

А2 - метод оценки водопроницаемости при статическом постоянном давлении,

A3 - метод оценки водопроницаемости на приборе типа Шоппера,

А4 - метод кошеля;

Б: качественные методы оценки водопроницаемости при высоком гидростатическом давлении:

Б1 - метод оценки водопроницаемости при динамическом давлении,

Б2 - метод оценки водопроницаемости при статическом постоянном давлении;

В: количественные методы оценки водопроницаемости:

В1 - метод оценки водопроницаемости на приборе типа ВКО,

В2 - метод оценки водопроницаемости на приборе типа ПВС-2.

Выбор метода оценки водопроницаемости осуществляется в соответствии с нормативным документом на материал или изделие. При отсутствии в нормативном документе указаний на метод выбор метода оценки проводят в соответствии с условиями эксплуатации и назначением материала (изделия).

Применение настоящего стандарта предусматривается при разработке прорезиненных материалов, пленочных материалов и искусственных кож, предназначенных для изготовления СИЗ, спецодежды и спецобуви, изделий технического и бытового назначения и при оценке защитных свойств серийно выпускаемых материалов и изделий.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

     2 Нормативные ссылки  

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

__________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

     3 Определения  

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 водопроницаемость: Способность материала пропускать воду при определенном давлении.

3.2 время проникания жидкости: Время, по истечении которого от начала эксперимента жидкость начинает проникать через материал.

     4 Метод А. Методы гидростатического низкого давления - большого образца

4.1 Метод А1. Метод оценки водопроницаемости при динамическом давлении

Настоящий метод распространяется на прорезиненные ткани и искусственные кожи.

Сущность метода заключается в регистрации проникания на изнаночной стороне элементарной пробы воды, подаваемой при низком гидростатическом давлении на ее лицевую сторону.

Испытания проводят как сразу после изготовления материала, так и после испытания образцов на старение или других испытаний.

4.1.1 Аппаратура

4.1.1.1 Для определения водопроницаемости методом А1 применяют прибор, схема которого приведена на рисунке 1.

1 - выпуск воздуха; 2 - трубка внутренним диаметром не менее 6 мм; 3 - впуск воздуха; 4 - впуск воды; 5 - выпуск воды

Рисунок 1 - Прибор для оценки водопроницаемости методом низкого гидростатического давления (для больших образцов)

4.1.1.2 Прибор для испытания должен состоять из основного резервуара, снабженного соосным кольцевым зажимом для крепления элементарной пробы. Прибор должен обеспечивать подачу воды при комнатной температуре сверху или снизу на площади 100 см так, чтобы давление росло со скоростью (98±20) Па/с [(10±2) мм вод. ст./с)]. Резиновый шланг, соединяющий регулятор постоянного уровня и резервуар, должен иметь внутренний диаметр 6 мм.

4.1.1.3 При необходимости используют мягкую резиновую уплотнительную прокладку или герметизирующую смазку между элементарной пробой и поверхностью соосных кольцевых зажимов для предотвращения повреждения элементарной пробы зажимами.

4.1.1.4 Вода дистиллированная - по ГОСТ 6709.

Допускается применять воду по ГОСТ 2874, выдержанную при температуре (23±2)  °С не менее 24 ч.

4.1.2 Метод отбора проб

4.1.2.1 От каждого отобранного для испытания рулона или образца материала вырезают на расстоянии не менее 50 мм от кромки и не менее 1 м от конца рулона или куска элементарные пробы.

4.1.2.2 Если нет специальных указаний в нормативном документе на материал или изделие, то должно быть вырезано пять элементарных проб материала одного вида.

4.1.3 Подготовка к проведению испытания

4.1.3.1 Минимальное время между изготовлением материала и испытанием - не менее 16 ч.

4.1.3.2 Для непроизводственных испытаний максимальное время между изготовлением материала и испытанием - четыре недели. Для сравнительной оценки испытания, по возможности, проводят через одинаковые промежутки времени.

4.1.3.3 Для производственных испытаний, когда это возможно, промежуток времени между изготовлением и испытанием не должен превышать трех месяцев. В других случаях испытания должны проводиться в течение двух месяцев со дня получения потребителем.

4.1.3.4 Образцы кондиционируют не менее 16 ч при температуре (23±2)  °С и относительной влажности (50±5)%.

4.1.4 Проведение испытания

4.1.4.1 Удаляют воду с поверхности зажимов.

4.1.4.2 Расправляют элементарную пробу на поверхности нижнего кольца зажима и закрепляют верхнее кольцо зажима так, чтобы ткань с покрытием была в контакте с водой и между элементарной пробой и водой не оставался воздух.

4.1.4.3 Если элементарная проба имеет покрытие только с одной стороны, то ее располагают покрытием к воде, если в нормативном документе на материал или изделие нет других специальных указаний.

В случае материалов с двухсторонним покрытием элементарную пробу располагают стороной с более тяжелым покрытием - к воде, если в нормативном документе нет других специальных указаний.

4.1.4.4 При нулевом положении регулятора включают воду и поддерживают ее подачу с такой скоростью, чтобы поток был непрерывный.

4.1.4.5 Увеличивают давление воды со скоростью 10 мм/с до появления первой капли воды на обратной стороне элементарной пробы или до достижения давления, указанного в соответствующем нормативном документе на материал или изделие. Не следует обращать внимание на капли воды у края зажима.

4.1.4.6 Отмечают по шкале уровень воды над уровнем испытуемой элементарной пробы.

4.1.5 Обработка результатов испытания

4.1.5.1 За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных испытаний.

4.1.5.2 По окончании проведения испытаний составляют протокол испытания, который должен включать следующие данные:

а) наименование испытуемого материала, включая нормативный документ на материал;

б) дату изготовления материала;

в) ссылку на настоящий стандарт;

г) применяемый метод и порядок проведения испытания;

д) число испытанных образцов;

е) специальные условия, применяемые для старения образцов (при необходимости);

ж) сторону элементарной пробы ткани с покрытием, к которой было приложено давление;

и) высоту водяного столба в миллиметрах, при которой появляется первая капля воды на обратной стороне элементарной пробы, и среднее значение для всех образцов;

к) дату проведения испытания.

     4.2 Метод А2. Метод оценки водопроницаемости при постоянном статическом давлении

Настоящий метод распространяется на прорезиненные ткани и искусственные кожи.

Сущность метода заключается в регистрации на изнаночной стороне элементарной пробы проникания воды, подаваемой при низком гидростатическом давлении на ее лицевую сторону.

Испытания проводят как сразу после изготовления материала, так и после испытания образцов на старение или других испытаний.

4.2.1 Аппаратура

4.2.1.1 Для определения водопроницаемости методом А2 применяют прибор, схема которого приведена на рисунке 2.

1 - зажимной болт; 2 - элементарная проба; 3 - цилиндр; 4 - резиновая шайба; 5 - петля; 6 - основание; 7 - зеркало

Рисунок 2 - Прибор для оценки водопроницаемости методом для низкого гидростатического постоянного давления