ГОСТ Р 12.4.201-99
(ИСО 1419-95)
Группа Л69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Система стандартов безопасности труда
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ
Метод искусственного старения
Occupational safety standards system.
Materials for personal protection equipment with rubber-or plastics-coated fabrics.
Accelerated-ageing test method
ОКС 59.080.40
ОКСТУ 2566
Дата введения 2003-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственным научным центром РФ - Институт биофизики Минздрава Российской Федерации (ГНЦ РФ ИБФ)
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 "СИЗ"
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 декабря 1999 г. N 744-ст
3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 1419-95 "Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Испытание на ускоренное старение" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы оценки сопротивления тканей с покрытием к искусственному старению.
Настоящий стандарт распространяется на полимерные материалы, представляющие собой текстильный материал с резиновым или пластмассовым покрытием, (искусственные кожи и прорезиненные ткани), предназначенные для изготовления средств индивидуальной защиты, и устанавливает основные требования к методам испытания на ускоренное старение в условиях воздействия повышенной температуры и влажности.
Настоящий стандарт устанавливает методы оценки изменения свойств материалов при тепловом старении (методы А и Б) или тепловом старении в присутствии высокой влажности (метод В). Оценку устойчивости материала к искусственному старению получают по потере массы испытываемого образца или по изменению физико-механических, защитных показателей и показателей назначения материала. Применение методов предусматривается при постановке материалов или изделий на производство и оценке качества серийно выпускаемых материалов, предназначенных для изготовления СИЗ.
Методы, изложенные в настоящем стандарте, не должны применяться для испытаний материалов на климатическое старение, устойчивость к светотепловому старению или тепловому старению погруженного в воду образца. Проведение испытаний на климатическое старение следует проводить по ГОСТ 9.707, на устойчивость к светотепловому старению и тепловому старению погруженного в воду образца - по ГОСТ 8979.
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 413-91 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Метод определения водонепроницаемости
ГОСТ 8975-75 Кожа искусственная. Метод определения истираемости и слипания покрытия
ГОСТ 17074-71 Кожа искусственная. Метод определения сопротивления раздиранию
ГОСТ 17316-71 Кожа искусственная. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
ГОСТ 22944-78 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения водопроницаемости
ГОСТ 28936-91 Кожа искусственная. Метод определения устойчивости к истиранию
ГОСТ 30304-95 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение сопротивления раздиру
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. устойчивость к тепловому старению: Изменение свойств материалов после теплового старения при повышенных или высоких температурах;
3.2 устойчивость к старению в тропических условиях: Изменение свойств материалов после старения при повышенной температуре и высокой (95% и выше) влажности
4 Метод А. Метод определения потери летучих компонентов при тепловом старении
материалов с поливинилхлоридным покрытием
Метод предназначен для ускоренной оценки потери летучих компонентов по изменению массы испытуемой элементарной пробы при повышенной температуре.
4.1 Метод отбора проб
4.1.1 На расстоянии не менее 50 мм от кромки и 1 м от края рулона или 50 мм от края детали изделия вырезают три элементарные пробы площадью (100±2) см каждая.
4.2 Аппаратура
4.2.1 Термостат, обеспечивающий требуемую температуру испытания и кратность замены воздуха - от 3 до 10 замен в час, снабженный средствами регулирования скорости подачи воздуха. Подаваемый в область расположения образца воздух должен быть предварительно нагрет до требуемой температуры.
Образцы помещают на полки-решетки термостата или подвешивают вертикально на расстоянии не менее 20 мм друг от друга и 100 мм от внутренней поверхности камеры.
4.2.2 Термометр или другое устройство для контроля температуры внутри термостата с ценой деления 1 °С в соответствии с нормативным документом, утвержденным в установленном порядке.
4.2.3 Весы с точностью взвешивания не менее ±1 мг в соответствии с нормативным документом, утвержденным в установленном порядке.
4.3 Подготовка к проведению испытания и проведение испытания
4.3.1 Элементарные пробы кондиционируют при температуре (23±2) °С и влажности (50±5)% в течение не менее 16 ч.
4.3.2 Элементарные пробы взвешивают с точностью ±1 мг.
4.3.3 Испытания проводят при температуре в соответствии с требованиями нормативного документа на материал или изделие. При отсутствии в нормативном документе таких требований испытание проводят при температуре (100±2) °С.
4.3.4 Располагают элементарные пробы в нагретом до требуемой температуры термостате таким образом, чтобы элементарные пробы не подвергались деформации и не препятствовали доступу потока воздуха к их обеим сторонам.
4.3.5 Испытание продолжают в течение 16 ч.
4.3.6 После истечения заданного времени элементарные пробы удаляют из термостата и охлаждают.
4.3.7 Кондиционируют элементарные пробы при температуре (23±2) °С и влажности (50±5)% в течение не менее 16 ч.
4.3.8 Элементарные пробы взвешивают с точностью ±1 мг.
4.4 Обработка результатов
4.4.1 Рассчитывают потерю массы , %, каждой элементарной пробы по формуле
, (1)
где - масса испытуемого образца перед старением, г;
- масса испытуемого образца после старения, г;
- поверхностная плотность материала, г/м
;
- поверхностная плотность покрытия, г/м
.
4.4.2 За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных испытаний.
4.4.3 По результатам испытания составляют протокол, который должен включать:
а) наименование материала и/или изделия с указанием нормативного документа;
б) дату изготовления материала;
в) ссылку на настоящий стандарт и метод испытания;
г) условия испытаний;
д) потерю в массе каждого испытанного образца и среднее арифметическое значение параллельных испытаний;
е) отклонения в методике испытания;
ж) дату испытания.
5 Метод Б. Общий метод
Настоящий метод определяет устойчивость к тепловому старению материалов по изменению одного или нескольких показателей физико-механических (прочность, сопротивление раздиру, устойчивость к многократному изгибу, стойкость к проколу и т.д.), защитных (проницаемость, химическая стойкость, дезактивируемость) и др. свойств.
5.1 Метод отбора проб
5.1.1 На расстоянии не менее 50 мм от края рулона или детали изделия вырезают точечную пробу. Метод отбора точечных и элементарных проб, их форма, размер и количество должны соответствовать указанным в стандартах на методы испытания.
5.1.2 Показатели, по которым рекомендуется оценивать устойчивость материалов к старению, указаны в приложении А.
Допускается применять для оценки устойчивости к старению другие показатели, что должно быть указано в нормативном документе на соответствующий вид материала.
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно