2.1. Испытания можно проводить в любом порядке, за исключением проверки работоспособности и механических испытаний, которые рекомендуется проводить последними.
2.2. Если не указано иначе, испытания проводят в нормальных условиях при:
1) температуре окружающей среды (20±2) °С;
2) относительной влажности от 60 до 70%;
3) атмосферном давлении от 86 до 106 kPa.
2.3. Испытания проводят на плоском настиле из сосновой необработанной доски или из аналогичного материала толщиной не менее 15 mm и площадью, подходящей для размеров испытательного ковра.
Примечание. Этот тип настила уменьшает до минимума электростатические явления.
2.4. Испытания проводят при номинальном напряжении с допустимым отклонением не более 1% и номинальной частоты.
Если прибор предназначен для работы в номинальном диапазоне напряжений, измерение проводят при среднем значении диапазона; при этом разница между пределами этого диапазона не должна превышать 10% среднего значения диапазона напряжений.
Если разница превышает 10% среднего значения, измерения проводят как при верхнем, так и при нижнем значениях диапазона напряжений.
2.5. Прибор и принадлежности к нему должны быть использованы и отрегулированы в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Если пылесос снабжен фильтром однократного пользования, поставленным вместе с пылесосом, то каждое испытание должно проводиться с новым фильтром однократного пользования.
Текстильный фильтр в качестве единого исходного фильтра или камеры для мешков однократного пользования должен очищаться выбиванием перед каждым измерением до тех пор, пока его масса не отличается от исходной массы более чем на 1%. Чистка щеткой и стирка не допускаются.
2.6. Пылесос, фильтры, испытательные ковры, компоненты испытательной пыли, нити и волокна выдерживают перед испытанием в условиях по п.2.2 в течение 24 h.
2.7. Перед испытаниями новый пылесос должен быть подвергнут приработке в течение 2 h.
Перед каждым испытанием пылесос должен работать в течение не менее 30 min с целью установления устойчивой температуры.
У штанговых пылесосов и сопл с приводом вращающиеся щетки должны работать, не касаясь пола.
2.8. До начала испытаний, требующих взвешивания всасываемой пыли, на все элементы, пылесоса, через которые проходит воздух перед попаданием в фильтр, должен быть нанесен слой пыли. Для этого проводят два предварительных испытания способности удаления пыли с испытательной поверхности, результаты которых не учитывают.
2.9. При испытаниях, во время которых вращающиеся щетки не применяют, последние должны вращаться вхолостую.
2.10. Каждый орган управления высоты насадки должен быть отрегулирован в соответствии с видом испытательной поверхности и данное положение записывают в протоколе испытания.
Если в инструкции по эксплуатации не указано иначе, отверстия для уменьшения мощности пылесоса (если они существуют) закрывают и возможные электрические органы управления регулируют при максимальной частоте вращения двигателя.
2.11. Функциональные испытания (например, для сравнительных испытаний) проводят на одном пылесосе с предусмотренными для испытания принадлежностями.
Дополнительные экземпляры пылесосов, а также заменяемых потребителем принадлежностей и деталей могут быть необходимы для проверки работоспособности или механических испытаний.