_______________
* Нумерация пунктов раздела соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
4.1 Типы, основные параметры и базовые размеры должны отражаться в технических заданиях на проектирование и в нормативно-технической документации на продукцию в порядке, установленном настоящим стандартом.
1.2* Компенсаторы должны иметь минимально возможные жесткость и коэффициент местного сопротивления среды, протекающей через изделие. Численные значения жесткости, эффективной площади и допустимая величина отклонения при различных перемещениях (сжатие-растяжение, сдвиг, поворот), а также величина коэффициента местного сопротивления должны быть указаны в нормативно-технической документации на продукцию.
1.3* Амплитуды перемещений должны обеспечивать необходимую наработку и вероятность безотказной работы.
Зависимость величины наработки от амплитуд перемещений, равно как и зависимость амплитуд перемещений от наработки, должна устанавливаться в технических условиях на продукцию. В технических условиях на продукцию могут быть установлены несколько значений наработки и несколько значений соответствующих им амплитуд перемещений и (или) приведена их графическая зависимость.
1.4* Срок службы и срок сохраняемости изделий до ввода в эксплуатацию устанавливаются разработчиком в зависимости от условий эксплуатации и степени воздействия нагрузок на изделия, но не менее установленного в 5.1.
1.5* На базе приведенных в стандарте типов компенсаторов (таблица 1) и исполнений (рисунки 1-8) могут быть разработаны другие типы и исполнения в зависимости от показателей назначения, предусмотренных техническим заданием, с приведенными в стандарте характеристиками или превышающими их. Базовые размеры компенсаторов установлены в таблицах 2-9, рисунки 1-8 устанавливают составные части изделий, не определяя их конструкцию.
Таблица 1. Типы и основные параметры компенсаторов
Тип | Наименование | Испо- | , мм | , МПа (кгс/см) | Прово- | Температура проводимой среды, °С | Скорость среды, м/с, не более | Номер | |
рису- | таб- | ||||||||
К001 | Компенсатор сдвиговой фланцевый | 01 | 65-500 | 1,0(10)-2,5(25) | Жидкость | От -60 | 8 | 1 | 2 |
02 | Газ | 120 | |||||||
03 | Жидкость | От -50 | 8 | ||||||
04 | Газ | 120 | |||||||
Компенсатор сдвиговой под приварку | 21 | 50-500 | 1,0(10)-6,3(63) | Жидкость | От -60 | 8 | 2 | 3 | |
22 | Газ | 120 | |||||||
23 | Жидкость | От -50 | 8 | ||||||
24 | Газ | 120 | |||||||
К010 | Компенсатор поворотный фланцевый | 01 | 65-500 | 1,0(10), 1,6(16) | Жидкость | От -60 | 8 | 3 | 4 |
02 | Газ | 120 | |||||||
03 | Жидкость | От -50 | 8 | ||||||
04 | Газ | 120 | |||||||
Компенсатор поворотный под приварку | 21 | 50-500 | 1,0(10)-6,3(63) | Жидкость | От -60 | 8 | 4 | 5 | |
22 | Газ | 120 | |||||||
23 | Жидкость | От 50 | 8 | ||||||
24 | Газ | 120 | |||||||
К100 | Компенсатор осевой фланцевый | 01 | 65-500 | 0,25(2,5)-2,5(25) | Жидкость | От -60 | 8 | 5 | 6 |
02 | Газ | 120 | |||||||
03 | Жидкость | От -50 | 8 | ||||||
04 | Газ | 120 | |||||||
Компенсатор осевой под приварку | 21 | 50-500 | 0,63(6,3)-6,3(63) | Жидкость | От -60 | 8 | 6 | 7 | |
22 | Газ | 120 | |||||||
23 | 600-2200 | 0,63(6,3)-2,5(25) | Жидкость | От -50 | 8 | ||||
24 | Газ | 120 | |||||||
К111 | Компенсатор универсальный фланцевый | 01 | 65-500 | 0,25(2,5)-2,5(25) | Жидкость | От -60 | 8 | 7 | 8 |
02 | Газ | 120 | |||||||
03 | Жидкость | От -50 | 8 | ||||||
04 | Газ | 120 | |||||||
Компенсатор универсальный под приварку | 21 | 50-500 | 0,63(6,3)-6,3(63) | Жидкость | От -60 | 8 | 8 | 9 | |
22 | Газ | 120 | |||||||
23 | 600-1400 | 0,63(6,3)-2,5(25) | Жидкость | От -50 | 8 | ||||
24 | Газ | 120 |
Примечания
1. На рисунках 1-8 приведены компенсаторы, применяемые для газообразных сред, компенсаторы для жидких сред не имеют направляющего патрубка, в остальном аналогичны, приведенным на рисунках 1-8.
2. Под термином "жидкости и газы" следует понимать данное состояние любого вещества, не вызывающего коррозию материала внутренней полости (наружной поверхности) компенсаторов. Из проводимых и окружающих сред не должны выпадать в осадок и накапливаться между стенками гофров твердые частицы, препятствующие перемещению гофров.
Тип К001
Исполнение 02, 04
1 - сильфон; 2 - фланец; 3 - ограничительная стяжка; 4 - направляющий патрубок; 5 - кожух
Рисунок 1
Тип К001
Исполнение 22, 24
1 - сильфон; 2 - присоединительный патрубок; 3 - ограничительная стяжка;
4 - направляющий патрубок; 5 - кожух
Рисунок 2
Тип К010
Исполнение 02, 04
1 - сильфон; 2 - фланец; 3 - направляющий патрубок; 4 - вилка; 5 - палец; 6 - карданное кольцо
Рисунок 3
Тип К010
Исполнение 22, 24