4.1 Аппарат для проведения дистилляции остаточных топлив, обеспечивающий эффективность разделения, соответствующую одной теоретической тарелке (рисунок 1). Составные части аппарата приведены в 4.1.1-4.1.14
1 - потенциометр; 2 - переходник для термопары; 3 - нагреватель; 4 - насос;
5 - термостат
Рисунок 1 - Комплект аппаратуры для вакуумной дистилляции
4.1.1 Сферическая колба вместимостью 500 см из боросиликатного стекла с карманом для термометра или термопары (рисунок 2).
1 - теплоизоляционный материал; 2 - нагреватель; 3 - карман термопары
Рисунок 2 - Колба для дистилляции
4.1.2 Конусы взаимозаменяемые по ГОСТ 8682.
4.1.3 Колонка из боросиликатного стекла (рисунок 3), помещаемая в сосуд Дьюара.
Рисунок 3 - Колонка с вакуумной рубашкой
4.1.4 Холодильник из боросиликатного стекла с муфтой для термопары (рисунок 4).
1 - термопара; 2 - конус 14/20; 3 - переходная муфта; 4 - конус 19/38
Рисунок 4 - Установка термопары
4.1.5 Приемник продукта из боросиликатного стекла вместимостью 200 см с ценой деления 2 см, начиная от низа, и длинными отметками через каждые 20 см (рисунок 5).
Рисунок 5 - Приемник
4.1.6 Термопара железоконстантановая в тонкой оболочке для измерения температуры паров (рисунок 6). Центральная линия стержня термопары устанавливается коаксиально с центральной линией колонки. Нижний конец термопары должен быть немного ниже верхнего уровня пароотводной трубки (рисунок 4). Термопара удерживается в требуемом положении с помощью пробки с отверстием. Входное отверстие пробки смазывают эпоксидной смолой. После затвердевания эпоксидной смолы термопару вставляют в пробку и нагревают пробку с термопарой, чтобы смола затекла в отверстие между ними.
1 - конус 14/20
Рисунок 6 - Термопара
4.1.7 Приспособление для конденсатора из боросиликатного стекла (рисунок 7).
1 - приемник; 2 - конденсаторная трубка; 3 - отметка уровня 10 см отгона;
4 - крючок; 5 - пружина
Рисунок 7 - Приспособление для конденсатора