5.1 Испытания проводят на стенде, выполненном по схеме, представленной в приложении А.
5.2 Оборудование стенда:
- расходная емкость для жидкости, в качестве которой целесообразно использовать глиномешалку, вместимостью 2 м;
- всасывающая линия с задвижкой-дросселем и мановакуумметром;
- напорная линия с манометром, расходомером, предохранительным клапаном, трехходовыми кранами и дросселем, мерным баком, набором дроссельных шайб и теплообменником.
5.3 Испытуемый насос должен быть расположен на стенде так, чтобы ось всасывающего патрубка находилась на 2500 мм выше уровня жидкости в расходной емкости.
5.4 Для автоматического отключения двигателя испытуемого насоса при недопустимом повышении давления нагнетания или понижении уровня жидкости рекомендуется оборудовать стенд электроконтактным манометром в напорной линии и датчиком уровня в расходной емкости.
5.5 Учет времени испытаний при контроле средней наработки на отказ целесообразно проводить счетчиком машинного времени.
5.6 При испытаниях применяют следующие средства измерений:
- мановакуумметр, класс точности 2,5;
- манометр, класс точности 2,5;
- расходомер, класс точности 1,0 (для измерений наибольшей и наименьшей подачи);
- расходомер, класс точности 4,0 (для контроля подачи при испытаниях на надежность);
- весы или динамометр, класс точности 2,0;
- ваттметр, класс точности 0,5;
- шумомер, класс точности 1,0;
- секундомер, предельная погрешность ±1 с за 30 мин;
- мерный бак, предел относительной погрешности ±1,0%;
- вискозиметр, предел относительной погрешности ±0,5 с;
- ареометр, предел относительной погрешности ±0,02 г/см;
- отстойник с ценой деления 0,1 см;
- счетчик машинного времени с ценой деления 0,1 ч.