Статус документа

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99 Требования безопасности для ламп накаливания. Часть 1. Лампы накаливания вольфрамовые для бытового и аналогичного общего освещения (с Поправкой)

3.2 Оценка всей продукции по протоколам изготовителя

3.2.1 После подтверждения соответствия своей продукции требованиям 3.3 изготовитель, по требованию, должен представить все результаты испытания готовой продукции, удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта.

3.2.2 Оценка должна основываться главным образом на проверке продукции отдельных предприятий-изготовителей, каждая из которых удовлетворяет критериям приемки по 3.3.

3.2.3 Для сертификации изготовитель должен представить перечень товарных знаков и соответствующих категорий или классов ламп, предусмотренных настоящим стандартом, изготовленных на объединенных предприятиях-изготовителях. Сертификат должен быть оформлен с учетом всех ламп, перечисленных в перечне. Дополнения или исключения могут быть внесены в любое время.

3.2.4 При оформлении результатов испытаний изготовитель может группировать их для ламп разных классов в соответствии с таблицей 6.

Таблица 6 - Группирование протоколов испытаний, выборка и приемочные уровни дефектности


Номер пункта	Наименование испытания	Вид испытания	Группирование протоколов испытаний по классам ламп	Наименьшая годовая выборка, шт., для ламп, изготавливаемых		Приемочный уровень дефектности, %
				регулярно	не регулярно
2.2.1	Четкость маркировки	Приемо-сдаточное (текущее)	Все классы с одним методом маркировки	200	-	2,5
	Прочность маркировки	То же	То же	200	-	2,5
2.2.2	Наличие требуемого символа	"	"	-	32	2,5
2.3	Случайное прикосновение	"	Все лампы, проверяемые соответствующим калибром	200	32	1,5
2.4	Превышение температуры цоколя	Типовое или периодическое	Лампы из каждого класса	5 (при любом изменении конструкции) или 20		-
2.5.2	Стойкость к крутящему моменту. Новые лампы
	а) Испытание по качественным признакам в соответствии с С.1.4а	Приемо-сдаточное (текущее)	Все лампы с одной мастикой и одним цоколем (например B15d, B22d, Е14 ...)	200	80	0,65
	б) Испытание по переменным величинам в соответствии с С.1.4б	Приемо-сдаточное (текущее)	То же	75	25	0,65
2.5.3	После нагрева
	а) Испытание по качественным признакам в соответствии с С.2.3а	Периодическое	Все лампы с одной мастикой и одним цоколем (например B15d, B22d, Е14 ...)	125	80	0,65
	б) Испытание по переменным величинам в соответствии с С.2.3б	То же	То же	50	20	0,65
2.6	Сопротивление изоляции	Приемо-сдаточное (текущее)	Все классы с цоколями B15d, B22d, Е26/50х39, Е27/51х39	315	0,25 или 0,65
2.7	Части, случайно оказавшиеся под напряжением	100%-ный осмотр	-	-	-	-
2.8	Путь утечки	Типовое	а) Все лампы с цоколями B15d	5 или 10 при изменении конструкции
			б) Все лампы с цоколями B22d	То же
2.9	Специально вызванный отказ	То же	По H.1 приложения Н	По Н.2 приложения Н		По Н.4 приложения Н
	Работа до отказа	Периодическое	Все лампы всех классов	315		0,25
2.10	Взаимозаменяемость	То же	Все лампы с одним цоколем	32		2,50
________________ См. МЭК 60410, а также таблицу F.1 приложения F настоящего стандарта. Для ламп с механическим креплением цоколя - типовое испытание. Оценивают по приложению G. См. 3.3.4 и А.3.3. См. 3.3.3. См. 3.3.2.

3.2.5 Методы контроля качества готовой продукции, проводимого изготовителем, должны соответствовать требованиям методики по оценке качества по результатам окончательной проверки и испытаний.

3.2.6 Изготовитель должен представить достаточное количество протоколов испытаний по каждому пункту в соответствии с таблицей 6.

3.2.7 Количество несоответствий в протоколах изготовителя не должно быть более указанных в приложении F, связанных со значением приемочных уровней дефектности, приведенных в таблице 6.

3.2.8 Период рассмотрения для оценки не следует ограничивать предыдущим годом, он может состоять из 12 непрерывных календарных месяцев, непосредственно предшествующих дате рассмотрения.

Примечание - Результаты испытаний должны быть взяты из рабочих протоколов и как таковые не могут быть использованы сразу путем сличения.

3.2.9 В случае несоответствия изготовитель, обеспечивающий заданный приемочный уровень, не должен дисквалифицироваться, если:

а) им были приняты срочные меры для устранения причин ухудшения качества, подтвержденные протоколами испытания;

б) заданный приемочный уровень восстановлен в течение:

6 мес - для 2.4.1, 2.5.3 и 2.9;

1 мес - для других пунктов.

После принятия мер, указанных в подпунктах а) и б), соответствие изделий оценивают по протоколам испытаний в течение 12 мес, исключая протоколы испытаний за период несоответствия продукции. Данные, относящиеся к периоду принятия мер, должны сохраняться в протоколах.

3.2.10 Изготовитель, который не выполняет требования какого-либо пункта в случае группировки результатов испытаний по 3.2.4, не должен дисквалифицироваться по всем классам, если дополнительными испытаниями он может доказать наличие дефекта только у ламп некоторых классов. В этом случае с лампами этого класса поступают в соответствии с 3.2.9 или их исключают из перечня классов, которые изготовитель объявил соответствующими настоящему стандарту.

3.2.11 Если класс или категорию исключают в соответствии с 3.2.10 из перечня (3.2.3), то они могут быть восстановлены, если получены удовлетворительные результаты испытаний на лампах в количестве, равном наименьшей годовой выборке, заданной в таблице 6, по пункту, по которому ранее были обнаружены отказы. Эта выборка может быть отобрана за короткий период времени.

3.2.12 У новых изделий характеристики могут быть общими с группами существующих классов, и они могут быть приняты при приемке как соответствующие, если новое изделие берут по схеме выборки в начале их производства. Остальные требования должны быть проверены до начала выпуска продукции.