ГОСТ Р МЭК 61184-99 Патроны байонетные

     19 Нагревостойкость, устойчивость к воспламенению и токам поверхностного разряда

19.1 Детали, на которых крепят контакты и наружные детали патронов из изоляционного материала, а также наружные детали патронов из изоляционного материала, имеющих токопроводящую наружную поверхность, должны быть устойчивы к нагреву.

Для материалов, кроме керамических, проверку проводят устройством для вдавливания шарика, представленным на рисунке 17.

Поверхность испытуемой детали располагают горизонтально и стальной шарик диаметром 5 мм вдавливают в нее с усилием 20 Н.

Для патронов без температурной маркировки или маркированных это испытание проводят в тепловой камере при температуре, указанной в 18.4.

Для патронов с маркировкой или испытание проводят при температуре (125±5) °С.

Примечание - Если в процессе испытания светильника (см. МЭК 60598-1, 12.4) измеряют температуры, превышающие 100 °С, на вышеупомянутых деталях повторяют испытание при температуре на (25±5) °С выше.

Устройство и опору, на которой размещают испытуемую деталь, помещают в тепловую камеру на время, достаточное для достижения к началу проверки испытательной температуры.

Испытуемую деталь помещают в тепловую камеру за 10 мин до начала вдавливания шарика.

Если поверхность детали при испытании прогибается, то участок, на который воздействует шарик, снизу поддерживают (укрепляют). Если же испытание на целой детали провести невозможно, испытание проводят на части (фрагменте) детали.

Эта часть должна иметь толщину не менее 2,5 мм, но если требуемая толщина не обеспечивается, ее получают наложением друг на друга двух или более одинаковых частей.

Через 1 ч нагрузку с испытуемой детали снимают, деталь в течение 10 с охлаждают приблизительно до комнатной температуры погружением в холодную воду. После этого измеряют диаметр отпечатка шарика, который должен быть не более 2 мм.

Примечание - Если испытание проводят на криволинейной поверхности, например корпусе патрона, или отпечаток имеет форму эллипса, то измеряют его короткую ось.

В случае возникающего сомнения измеряют глубину отпечатка и его диаметр определяют по формуле     

где - глубина отпечатка, мм.

19.2 Наружные детали из изоляционного материала (корпус, байонетный цилиндр, донышко или фланец), включая детали с токопроводящей внешней поверхностью, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, на которых токоведущие части расположены (комплект зажим/контакт), должны быть устойчивы к огню и воспламенению.

Соответствие всех материалов, кроме керамики, проверяют испытаниями по 19.3 и 19.4.

19.3 Наружные детали из изоляционного материала, включая детали с токопроводящей поверхностью, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, испытывают методом раскаленной проволоки согласно МЭК 60695-2-1 с учетом следующего.

Образцом для испытания является патрон в сборе. Для проведения испытания может возникнуть необходимость изъять некоторые детали из патрона, при этом условия испытания не должны существенно отличаться от нормальных условий эксплуатации.

Образец закрепляют на каретке и прижимают к раскаленной проволоке с усилием 1 Н на расстоянии приблизительно 15 мм и более от наружного края к центру испытуемой поверхности. Проникание раскаленной проволоки в образец более чем на 7 мм должно быть механически ограничено.

Если образец слишком мал, то испытание проводят на отдельном элементе из того же материала размером 30х30 мм и толщиной, равной минимальной толщине испытуемого образца.

Температура проволоки в месте контакта - 650 °С. Длительность контактирования - 30 с. Температура раскаленной проволоки и проходящий через нее ток должны стабилизироваться за 1 мин до начала испытания. До начала испытания термоизлучение раскаленной проволоки не должно влиять на образец. Температуру контактной части раскаленной проволоки измеряют термопарой, защищенной огнестойкой оболочкой, изготовленной и откалиброванной согласно требованиям МЭК 60695-2-1.

Горение или тление образца должно прекратиться через 30 с после удаления раскаленной проволоки, а расплавленные горящие капли не должны воспламенять папиросную бумагу, расположенную горизонтально на расстоянии (200±5) мм под образцом, как установлено в 6.8.6 ИСО 4046.

19.4 Детали из изоляционного материала, на которых расположены токоведущие элементы, испытывают игольчатым пламенем в соответствии с требованиями МЭК 60695-2-2 с учетом следующего.

Образцом для испытания является патрон в сборе. Для проведения испытания может возникнуть необходимость изъять некоторые детали из патрона, при этом условия испытания не должны существенно отличаться от нормальных условий эксплуатации.

Пламя направляют на центральную область испытуемой поверхности.