Статус документа

ГОСТ Р 51155-98 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний

3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 Для контроля качества арматуры на соответствие требованиям ГОСТ 13276, стандартов или технических условий на арматуру проводят приемо-сдаточные, типовые, периодические и приемочные испытания по ГОСТ 16504.

За партию принимают арматуру одного типоразмера, изготовленную в одних и тех же технологических условиях и оформленную одним документом о качестве.

Размер партии - не более 10000 шт.

3.2 Приемо-сдаточные испытания

3.2.1 Приемо-сдаточные испытания - это контрольные испытания продукции при приемочном контроле, проводимые на заводе-изготовителе.

3.2.2 Приемо-сдаточные испытания проводят на изделиях, отобранных от каждой партии готовой продукции, по показателям, в последовательности и объеме, указанных в таблице 1.

Таблица 1


Вид испытаний и проверок	Пункт методов испытаний	Число образцов
Проверка внешнего вида	4.4	100%
Проверка маркировки	4.4
Проверка шарнирности	4.8
Проверка наружных дефектов в сварных швах и околошовной зоне	4.13
Проверка комплектности	4.4
Проверка основных размеров	4.5	0,5% партии, но не менее 5 шт. (при размере партии более 50 шт.)
Проверка твердости термически обработанных деталей	4.15
Проверка прочности сцепления защитных металлических покрытий	4.9, 4.10
Проверка толщины защитных металлических покрытий и защитных свойств хроматных пленок	4.9, 4.10
Проверка адгезии лакокрасочных покрытий	4.11
Проверка упаковки	4.4
Примечание - Если размер партии менее 50 изделий, испытаниям подвергают три изделия.

3.3. Периодические испытания

3.3.1 Периодические испытания - это контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, устанавливаемые нормативно-технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности ее выпуска.

Испытания проводят на заводе. При отсутствии необходимого испытательного оборудования испытания проводят в любой специализированной организации.

3.3.2 Периодические испытания проводят на пяти изделиях арматуры по показателям и в последовательности, указанных в таблице 2, не реже одного раза в два года.

3.4 Типовые испытания

3.4.1 Типовые испытания - это контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые изготовителем с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс.

Испытания, как правило, проводят на заводе-изготовителе.

3.4.2 Типовые испытания проводят на пяти изделиях арматуры по показателям и в последовательности, указанных в таблице 2.

3.5 Приемочные испытания

3.5.1 Приемочные испытания - это контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделий единичного производства с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме.

Испытания проводят при постановке изделий на производство.

3.5.2 Приемочные испытания проводят не менее чем на трех изделиях арматуры по показателям и в последовательности, указанных в таблице 2.

Таблица 2


		Испытания
Вид испытаний и проверок	Пункт методов испытаний	приемочные	типовые	периоди- ческие
1 Проверка массы	4.14	+	+	+
2 Проверка материалов	4.16	+	+	+
3 Испытание относительного сопротивления электрического контакта	4.20.3	+	+	+
4 То же, после нагрева номинальным током	4.20.5	+	+	-
5 То же, после нагрева током, в 1,5 раза превышающим номинальный	4.20.6	+	+	-
6 То же, после термического старения 500 циклами нагрева охлаждения	4.20.7	+	-	-
7 То же, после нагрева током термической стойкости	4.20.8	+	+	-
8 Проверка условий монтажа	4.6	+	+	+
9 Проверка на срабатывание в заданных условиях	4.17	+	+	-
10 Проверка прочности сцепления защитных металлических покрытий	4.9, 4.10	+	+	-
11 Проверка адгезии лакокрасочных покрытий	4.11	+	+	-
12 Проверка прочности заделки проводов и канатов	4.19.1-4.19.3	+	+	+
13 Проверка разрушающей нагрузки	4.19.4, 4.19.5	+	+	+
14 Проверка коррозионной стойкости	4.18	+	+	+
15 Проверка затягиванием болтов	4.7	+	+	+

3.6 Типовые, периодические и приемочные испытания проводят на изделиях, прошедших приемо-сдаточные испытания.