ГОСТ Р 51203-98 Изоляторы стержневые фарфоровые для контактной сети железных дорог. Общие технические условия
7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7.1 Высоковольтные испытания изоляторов должны проводиться в соответствии с ГОСТ 1516.1 и ГОСТ 1516.2.
7.2 Испытания по определению качества поверхности изоляционной части, проверка изоляционной части на отсутствие внутренних дефектов, проверка наличия покрытия шва армирующей связки, проверка отклонений от номинальных размеров, испытание по определению прочности при транспортировании - по ГОСТ 26093.
7.3 Испытание одноминутной механической растягивающей силой - по ГОСТ 6490.
7.4 Проверка длины пути утечки - по ГОСТ 9920.
7.5 Испытание по определению уровня радиопомех - по ГОСТ 26196.
7.6 Испытания разрушающей механической силой при растяжении и разрушающим изгибающим моментом проводят на разрывной машине или стенде с приложением к изолятору растягивающей или изгибающей силы.
Механическая прочность вспомогательных приспособлений или арматуры должна быть выше прочности испытуемого изолятора.
При испытании на изгиб изолятор закрепляют неподвижно за один из оконцевателей. Изгибающую силу прикладывают к свободному оконцевателю в плоскости ушка.
Разрушающий изгибающий момент изолятора определяют как произведение разрушающей механической силы при изгибе на расстояние по оси изолятора от места приложения силы до сечения по фарфору у кромки оконцевателя, противоположного приложенной нагрузке.
Разрывная машина при испытании должна обеспечивать испытательную силу в пределах двукратного значения нормированной разрушающей механической силы при растяжении.
Погрешность измерения механической силы должна быть не более 2%.
Силу до значения, равного 75% нормированной разрушающей механической силы, плавно увеличивают с любой скоростью, затем плавно повышают со скоростью от 1 до 5 кН/с, доводя изолятор до разрушения.
Изоляторы считают выдержавшими испытания, если нормированная разрушающая механическая сила и нормированный разрушающий изгибающий момент, указанные в таблице 2, достигнуты без разрушения.
7.7 Для испытаний на термостойкость изоляторы подвергают трехкратному циклу нагрева и охлаждения.
Каждый цикл должен состоять из нагрева изолятора в воде, температуру которой поддерживают выше температуры охлаждающей воды на 70 °С, с последующим немедленным погружением в холодную воду. Время , мин, пребывания изолятора в горячей и холодной воде определяют по формуле
, (2)
где - масса изолятора, кг.
При этом время переноса изолятора из одной ванны в другую не должно превышать 30 с.
После завершения третьего цикла изоляторы должны быть подвергнуты воздействию в течение 1 мин механической растягивающей силы, равной 60% нормированной разрушающей механической силы.
Изоляторы считают выдержавшими испытания, если при внешнем осмотре не обнаружено трещин, сколов изоляционной части, и они выдержали воздействие в течение 1 мин механической растягивающей силы.
7.8 Испытания на термомеханическую прочность проводят воздействием на изоляторы четырех 24-часовых циклов охлаждения и нагревания с одновременным приложением растягивающей механической силы, равной 60% нормированной разрушающей механической силы.
Растягивающую силу прикладывают к изоляторам перед началом каждого цикла при температуре окружающего воздуха и полностью снимают в конце цикла.
Каждый 24-часовой цикл состоит из охлаждения до минус 60 °С, нагревания до плюс 70 °С и последующего охлаждения до температуры окружающего воздуха. Испытательное оборудование должно обеспечивать измерение температуры с погрешностью не более 5 °С. Минимальная и максимальная температуры должны выдерживаться в течение не менее 4 ч.
После завершения четвертого цикла определяют разрушающую механическую силу при растяжении.
Изоляторы считают выдержавшими испытания, если нормированная разрушающая механическая сила, указанная в таблице 2, достигнута без разрушения.
7.9 Проверка качества цинкового покрытия - по ГОСТ 9.307.