5.1 Отбор образцов изделий
5.1.1 Отбор образцов изделий - по разделу 4 ГОСТ 30630.0.0 с учетом раздела 6 ГОСТ Р 51372.
5.2 Подготовка к испытаниям
5.2.1 Для создания требуемых испытательных режимов проводят подготовку устройств и приспособлений. Методы создания и контроля требуемой концентрации агрессивной среды приведены в приложении Б.
5.2.2 Камеру выводят на испытательный режим без размещения в ней образцов изделий.
5.2.3 Измерения параметров испытательного режима на соответствие заданным значениям проводят периодически. Периодичность измерений устанавливают в зависимости от изменения концентрации, температуры и относительной влажности агрессивной среды, но не реже трех раз в сутки.
5.2.4 В процессе отработки испытательного режима проводят необходимые корректировки заданных значений концентрации, температуры и относительной влажности агрессивной среды.
5.2.5 Установленный испытательный режим поддерживают не менее 24 ч, периодически контролируя его параметры. Затем камеру отключают.
5.2.6 Предварительную отработку режима допускается не выполнять перед испытанием новой партии образцов изделий, если испытания предыдущей партии проводились в том же режиме, а перерыв в испытаниях не превышал длительности этого режима.
5.3 Проведение испытаний
5.3.1 Изделия устанавливают в камере в таком положении, в каком они могут эксплуатироваться. При этом в изделиях, кроме оболочек изделий по 9.7 ГОСТ 30630.0.0, должны быть удалены заглушки, открыты отверстия для стекания конденсата, дверцы, люки, чтобы обеспечить возможно более полный контакт внутренних частей изделий с испытательной агрессивной средой.
5.3.2 Образцы изделий перед испытаниями выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150 в течение времени, достаточного для выравнивания температуры по всему объему.
Затем проводят визуальный осмотр и измерение параметров изделий, указанных в стандартах или ТУ на изделия конкретных серий или типов.
После этого образцы изделий размещают в камере и выводят ее на испытательный режим.
5.3.3 Началом испытаний считают момент установления в камере заданных параметров режима.
5.3.4 Изделия выдерживают в камере в течение времени, установленного для конкретного режима. Режимы испытаний выбирают в соответствии с 5.3.6-5.3.9.
5.3.5 Отключают нагрев камеры, удаляют агрессивную среду, после чего изделие извлекают из камеры.
5.3.6 При выборе испытательных сред и режимов для изделий, предназначенных для эксплуатации по группам условий агрессивности X1-Х3, руководствуются следующим:
5.3.6.1 Испытания проводят в средах окислов азота и аммиака по режимам, указанным в таблице 1. Эти среды являются представительными для всей группы сред, нормированных для групп условий агрессивности X1-Х3.
Таблица 1
Температура, °С | Относительная влажность, % | Среда | Концентрация, мг/м | Продолжительность испытаний изделий, сут, эквивалентная одному году воздействия агрессивной среды при эксплуатации в условиях, соответствующих химостойким исполнениям | ||
X1 | Х2 | Х3 | ||||
50±2 | 97±3 | NH | 5000 | 0,7 | 1 | 1,7 |
NO | 500 | 0,5 | 0,8 | 1,3 | ||
Примечание - При наличии специального технического обоснования для отдельных типов изделий допускается проводить испытания при меньших значениях концентрации и (или) температуры, и (или) относительной влажности среды с соответствующим увеличением продолжительности испытаний согласно приложению В. |
5.3.6.2 Испытания изделий, для которых установлено воздействие только одного или двух видов агрессивных сред и эффективные значения климатических факторов при эксплуатации находятся в пределах:
по относительной влажности - от 40% до 100%;
по концентрации агрессивной среды - от 0,1 до 100 мг/м,
проводят только в этих средах по режимам, установленным в соответствии с приложением В или с 5.3.7 в зависимости от времени воздействия агрессивных сред (среды) в эксплуатации. При этом, если для изделий установлено воздействие смесей агрессивных сред, то испытания проводят в их индивидуальных компонентах в соответствии с таблицей 2 или в смеси по таблице 3.
Таблица 2