ГОСТ Р 50753-95 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из специальных сталей и сплавов. Общие технические условия

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Контроль качества поверхности на соответствие требованиям 4.2.2 производят визуально. Допускается применение лупы с трех-пятикратным увеличением. При невозможности визуально определить характер обнаруженного дефекта допускается применение любого метода дефектоскопии, обеспечивающего выявление дефекта.

6.2 Контроль диаметра прутка (проволоки) производят универсальными средствами измерений.

6.3 Шероховатость обработанных поверхностей опорных витков контролируют путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.

6.4 Контроль диаметров пружин производят универсальным измерительным инструментом или проходными и непроходными калибрами.

6.5 Контроль наружного диаметра пружины в предельно сжатом состоянии производят с помощью контрольной гильзы. Контроль внутреннего диаметра пружины производят контрольным стержнем (если это указывается в КД). Длина гильзы должна быть на 10% менее размера сжатой пружины. Пружина при контроле помещается внутрь гильзы и сжимается до соприкосновения витков, при этом гильза должна свободно перемещаться вдоль пружины.

При контроле внутреннего диаметра пружины контрольным стержнем, длина последнего должна быть больше длины пружины не менее чем на 10%. Контрольный стержень должен свободно проходить через полость ненагруженной пружины.

При использовании универсального инструмента замеры наружного диаметра выполняют не менее чем в трех местах пружины во взаимно перпендикулярных направлениях.

При контроле калибрами пружина должна свободно проходить через проходной калибр, а проходной калибр свободно проходить через полость ненагруженной пружины. Длина рабочей части калибра должна быть не менее утроенного шага пружины.

Размеры калибров, контрольных гильз и стержней должны иметь класс точности, указанный в КД.

6.6 Длину пружины в свободном состоянии измеряют в горизонтальном или вертикальном положении с помощью универсальных средств измерений или предельных калибров. Вертикальное положение допустимо для пружины, длина которой не изменяется под собственной массой. При непараллельности опорных плоскостей пружины за ее длину принимают наибольший результат измерения.

6.7 Длину пружины, сжатой до соприкосновения витков, контролируют с помощью универсальных средств измерения самостоятельно или одновременно с измерением силовых характеристик.

За длину принимают расстояние между опорными плоскостями устройства, сжимающего пружину. Допускается примыкание смежных витков друг к другу не по всей длине окружности.

6.8 Измерение длины пружины растяжения при максимальной деформации выполняют универсальными средствами измерения как самостоятельную операцию или одновременно с измерением силовых характеристик.

За длину принимают расстояние между опорными поверхностями устройства, растягивающего пружину (расстояние между внутренними поверхностями зацепов нагруженной пружины).

Если в КД не указывают величины и , то их определяют в зависимости от рабочих деформаций или длин по формулам

,                                                                  (37)

.                                                                    (38)

6.9 Полное число витков определяют путем отсчета целых витков и добавления к ним избыточной доли витка, составляющего часть окружности.

6.10 Неперпендикулярность торцевых плоскостей опорных витков к образующим пружин или замеряют линейкой пли щупом, или другим измерительным инструментом.

6.11 Контроль неплоскостности опорных витков пружины проводят под нагрузкой, не превышающей 0,02 , но не более 294 Н (30 кгс). Величину неприлегания плоскости определяют с помощью щупа.

6.12 Неравномерность шага определяют универсальным измерительным инструментом на двух противоположных сторонах пружин с числом измерений не менее двух на каждой стороне. Два крайних витка из измерений исключают.

Величина отклонения представляет собой разность максимального и минимального шагов пружины.

6.13 Контролируемые силы или деформации пружин сжатия и растяжения определяют поджатием или растяжением пружин до заданных длин (деформаций), либо нагружением до заданных сил и измерением соответствующих сил (деформаций). Величина погрешности измерений не должна превышать 2%.

6.14 Кратковременное обжатие заключается в том, что каждую пружину сжатия обжимают до соприкосновения витков (6.7) от 3 до 5 раз с чередующимися полными разгрузками, а каждую пружину растяжения растягивают до максимальных деформаций (6.8) от 3 до 5 раз с чередующимися полными разгрузками.