Статус документа

ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 Подшипники скольжения. Металлические многослойные подшипники скольжения. Неразрушающие ультразвуковые испытания соединения слоя подшипникового материала и основы

4 КОНТРОЛЬНАЯ АППАРАТУРА

4.1 Ультразвуковое контрольное устройство

Для контроля следует использовать ультразвуковую эхоимпульсную дефектоскопическую аппаратуру, обеспечивающую развертку типа А. Аппаратура должна быть снабжена калиброванным аттенюатором с отсчетом в децибеллах и регулируемых генератором развертки, а также обладать функциями подавления помех и выравнивания чувствительности.

4.2 Преобразователи

Размер, частота и тип преобразователя выбираются в зависимости от толщины антифрикционного слоя, толщины материала основы (см. таблицу 1).

Таблица 1 - Выбор преобразователя

Размеры в мм


Толщина антифрикционного слоя	Толщина основы (сталь)*	Диаметр преобразователя	Частота преобразователя, МГц	Тип преобразователя
Св. 2	От 20 до 250	От 10 до 30	От 2 до 5	Совмещенный с одним кристаллом
От 1 до 3	От 5 до 50	От 10 до 50	От 4 до 6	Раздельно-совмещенный с двумя кристаллами
От 0,5 до 3	От 1 до 25	6	10	Раздельно-совмещенный с двумя кристаллами
* Для чугуна величина максимально уменьшается в 0,5; для бронзы - в 0,30,2.

При контроле вкладышей с тонкими антифрикционными слоями, когда входной и отраженный сигналы от соединения не могут быть разделены на экране, необходимо использовать раздельно-совмещенные преобразователи, частота которых тем выше, чем меньше толщина антифрикционного слоя.

4.3 Диапазон развертки

Диапазон развертки устанавливают таким, чтобы от контролируемой поверхности соединения антифрикционного слоя и основы калибровочного образца могли быть получены, по крайней мере, два эхо-сигнала. Калибровочный образец, представляющий собой биметалл, одна часть антифрикционного слоя которого имеет качественное соединение с основой, а другая имеет дефекты соединения. Материалы калибровочного и контролируемого образцов должны быть одинаковыми.