9.1 Композиции изоляции
9.1.1 Общие положения
Испытания позволяют определить прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве материала изоляции (без каких-либо электропроводящих слоев) кабельного изделия в исходном состоянии (т.е. без какого-либо старения), а при необходимости - после одного или нескольких видов ускоренного теплового старения, установленного в нормативной документации на кабельное изделие.
Методы испытаний на старение в термостате, воздушной и кислородной бомбах приведены в разделе 8 ГОСТ Р МЭК 811-1-2*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60811-1-2-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Образцы для испытания на старение отбирают из тех же мест, что и образцы, предназначенные для испытания до старения; испытания на растяжение образцов после и до старения проводят непосредственно друг за другом.
Примечание - Если требуется повышенная достоверность результатов, рекомендуется испытания образцов до и после старения проводить одним и тем же персоналом с использованием одних и тех же методов испытания и аппаратуры, в одной и той же лаборатории.
9.1.2 Отбор образцов
Отрезок жилы или изоляции, отбираемый от каждой жилы, на которой должны быть проведены испытания, должен иметь длину, достаточную для изготовления не менее пяти образцов для испытания на растяжение без старения и после каждого вида старения, учитывая, что для изготовления каждого образца требуется длина около 100 мм.
Жилы плоских шнуров не разделяют.
Отрезок жилы или изоляции, имеющий какое-либо механическое повреждение, для испытаний не используют.
9.1.3 Подготовка и кондиционирование образцов
Примечание - При подготовке образцов следует учесть требования 9.1.3 в).
а) Образцы в виде двусторонней лопатки
Образцы изготавливают из отрезков изоляции, снятых с жилы. Разрез производят вдоль оси жилы.
Если имеются электропроводящие слои под изоляцией и/или сверху нее, их отделяют механическим способом, без использования растворителя.
Каждый отрезок изоляции разрезают на полоски соответствующей длины. Их маркируют таким образом, чтобы была ясна последовательность, в которой они отрезались от конкретного отрезка изоляции.
Полоски изоляции шлифуют или срезают так, чтобы между контрольными отметками были две параллельные гладкие поверхности. При этом следует избегать чрезмерного нагрева. Пример режущего устройства приведен в приложении А. Для полиэтиленовой и полипропиленовой изоляции допускается только обрезка без шлифовки. После обрезки или шлифовки и удаления заусенцев толщина полосок изоляции должна быть от 0,8 до 2,0 мм. Если из полоски изоляции нельзя получить образец толщиной 0,8 мм, допускается толщина не менее 0,6 мм.
Образец в виде двусторонней лопатки вырубают из каждой полоски изоляции в соответствии с рисунком 12. Если возможно, то вырубают два образца рядом друг с другом.
Рисунок 12 - Образец в виде двусторонней лопатки
Рисунок 13 - Образец в виде двусторонней лопатки уменьшенного размера