Статус документа

ГОСТ Р 12.4.187-97 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Обувь специальная кожаная для защиты от общих производственных загрязнений. Общие технические условия

4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Обувь следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке по ГОСТ 15.004.

4.2 Условное обозначение защитных свойств обуви - по ГОСТ 12.4.103.

4.3 Характеристики

4.3.1 Обувь следует изготавливать на колодках по ГОСТ 3927.

4.3.2 Обувь следует изготавливать следующими методами крепления: гвоздевым, гвозде-клеевым, клеевым, доппельно-клеевым, литьевым, строчечно-литьевым и прессовой вулканизации.

4.3.3 Прочность ниточных креплений деталей заготовки должна быть не менее: 160 Н/см - при строчках голенища с передом, берцы с союзкой более двух; 150 Н/см - при двух строчках и 120 Н/см - заднего наружного ремня с голенищем или берцами.

4.3.4 Прочность крепления деталей низа в обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1


Метод крепления	Прочность крепления на 1 см ширины затяжной кромки, Н/см, не менее	Прочность крепления на 1 см каждого образца, Н, не менее
Гвоздевое крепление подошвы	-	130
Гвоздевое крепление подложки	-	100
Клеевое крепление подошвы к подложке	24	-
Клеевое крепление подошвы к верху из натуральной кожи	45	-
Клеевое крепление подошвы к верху из искусственной и синтетической кожи	36	-
Доппельно-клеевой, ниточное крепление	-	170
Прошивное крепление подложки	-	120
Литьевой, прессовая вулканизация	70	-

4.3.5 Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви, 600 Н - для женской обуви.

4.3.6 Общая деформация задника не должна быть более 3,0 мм (для задника из нитроискожи), остаточная - 1,0 мм (для задника из эластичного или термопластичного материала).

4.3.7 Общая деформация подноска не должна быть более 2,5 мм.

4.3.8 Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления должна быть не более 290 Н/см; клеевого, литьевого и прессовой вулканизации - не более 210 Н/см; доппельно-клеевого и строчечно-литьевого - не более 160 Н/см.

4.3.9 Масса полупары обуви должна быть не более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке, умноженной на коэффициент 1,08.

4.3.10 В обуви не допускаются:

- сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремней;

- сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берцев;

- сильно выраженная воротистость в передней части передов и союзок;

- безличины, лизуха, молеедины на всех деталях площадью более 7 см на полупаре;

- сильно выраженные роговины; кнутовины;

- трещины;

- царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

- свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;

- осыпание покрывной пленки;

- сваливание строчки с края деталей, пропуск стяжков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;